空壓機安裝系統(tǒng)圖如圖所示：具體部件：1.螺桿空壓機 2.前置儲氣罐 3.前置過濾器 4.冷凍干燥機 5.精密過濾器 6.超精密過濾器 7.后置儲氣罐 。

空壓機安裝注意事項

1. 安裝場所的選擇

空壓機安裝場所的選定是被工作人員所疏忽，往往空壓機購置后就隨意找個地方， 配管后隨即使用，根本無事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結果，卻形成了日后空壓機的故障， 維修困難與空氣品質(zhì)不良等后果，所以適當?shù)陌惭b場所是正確使用空壓機系統(tǒng)的先決條件。

(1) 選擇采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養(yǎng)和維修時所需的空間和照明。

(2) 選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風好的場所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環(huán)境。

(3) 按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規(guī)范》的要求，壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃，非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。

(4) 當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內(nèi)時,其室內(nèi)環(huán)境溫度不應大于40℃。

(5) 如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證空壓機系統(tǒng)零件的使用壽命。

(6) 當單臺排氣量等于或大于20m3/min，且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組重部件確定。

(7) 預留通道和保養(yǎng)空間，按照 GB50029－2003《壓縮空氣站設計規(guī)范》的要求，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。

螺桿式空壓機安裝條件

1)螺桿式空壓機配管注意事項基礎應建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎平面整水平，以避免壓縮機產(chǎn)生震動而引起噪音。

2) 螺桿式空壓機所產(chǎn)生的震動較小，故不需做固定基礎。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部鋪上5-10mm的軟墊或防震墊，以防止震動及噪音。

3) 螺桿式空壓機如安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機及大樓本身均有上的隱患。

☆ 壓縮機空負荷試運行 ☆

壓縮機安裝完畢之后，在空負荷試運行前電氣儀表需具備以下條件：

1）運動機構潤滑系統(tǒng)及相關電氣儀表安裝調(diào)試完成；2）冷卻水管路系統(tǒng)及相關儀表調(diào)試完成；3）壓縮機軸承測溫儀表調(diào)試完成。

（1）開機前的準備工作

開機調(diào)試前，準備好必要的工具和數(shù)據(jù)表，檢查機組各輔助設備外觀狀況，確保機組和輔助設備已按照要求安裝完畢，調(diào)試當天水電均可到位，壓縮機操作人員和負責人均可到場。

開機前先檢查電路、氣路安裝情況，不符合安裝要求的地方進行整改；檢查機組和運輸途中有無損傷，螺栓有無松、斷裂或缺少隨機附件；檢查油位，緊固電機主樁頭和電源進線主樁頭，檢查主電機及電纜絕緣情況，檢查機組內(nèi)部是否漏油痕跡，檢查冷卻劑液位，必要時進行添加；檢查供電電壓與壓縮機和輔助的各用電器之間的額定電壓是否匹配，如匹配才可進行接下來的工作。送上電源測三相電壓，檢查控制顯示情況，如顯示反相，則更換電源任意兩相進線，將電源調(diào)整到正確的相位。

在開機前還要將管道鋪設準備好，檢查管道系統(tǒng)的閥門開啟狀態(tài)，放空閥要關閉。一些有后處理裝置的壓縮機，有時還需要后處理廠家到現(xiàn)場操作。檢查無誤之后，便可試運行設備。對于水冷機組檢查進出水管的管徑是否符合要求，冷卻水水壓是否正常。

（2）負荷試運行的檢查

打開供氣閥門，對于水冷機組打開進出水管閥門。根據(jù)壓縮機空負荷試運行應符合的要求之一：點動壓縮機應在檢查各部位無異?，F(xiàn)象后再依次運轉5min、30min和2h以上，有必要時試運行須達4h或更長。運行時需檢查：電機運行是否正常、各冷卻點的回水溫度、機身油池的油位、潤滑油的溫度和油壓、壓縮機自控儀表的靈敏性和可靠性。

待各項指標符合規(guī)范及設備運行要求，即完成壓縮機全部調(diào)試工作。