空壓機余熱回收系統(tǒng)，可以將這一部分空壓機不需要的熱量回收回來，制作成50到70度的熱水。在這做熱水的過程中，完全不需要什么電費成本。打個比喻，如果用電熱水器燒一噸水大約需要40度電的話，那么加熱同樣多同樣溫度的熱水，用空壓機余熱來制取，則只需要1度電足矣。而且空壓機熱水機收的效率高，可以達到空壓機軸功率的70%-85%的回收量。所以說即使1臺75的空壓機每小時可輕松的產1噸的熱水供15個人洗澡。

在煤礦上基本上都配有很多大型的空壓機，這些空壓機一旦進行熱回收，那么就可以產生源源不斷的巨量熱水，為煤礦企業(yè)節(jié)省一大筆開支。除了有非?？捎^的經濟效益之外，也對空氣的治理有很大幫助。減少了二氧化碳的排放?？諌簷C熱水機的好處還不僅如此，比如說他還可以降低空壓機機油的溫度，使機頭的壽命得到延長。而且空壓機機油的溫度降低過后，空壓機的整體產區(qū)量會大大的提升。

所以說將煤礦的空壓機余熱進行余熱改造。是一項一本萬利的節(jié)能工程。值得每個企業(yè)去使用。

空壓機熱水機大家都聽說過，但是可能對于金屬表面處理卻比較少接觸過。金屬表面處理，也就是我們日常所見到的鍍鋅、鍍鉻，表面脫脂磷化烤漆等，均屬于表面處理的范圍。它是在零件的外表面進行一次物理或化學工藝處理，使其變得有姣好的外觀或者有較好的耐腐蝕性，或者是有一定特殊的要求。

那么空壓機余熱?；厥帐窃趺春徒饘俦砻嫣幚泶钌详P系的呢？我們先來看一看。在金屬加工的過程中，由于機械加工過程不可避免地沾上灰塵乳化油等副產品。在后續(xù)的加工過程中，不管是在烤漆還是在表面電鍍，就一定要將這些油脂去掉。通常簡單，常用的辦法就是。用熱水加上堿片來進行脫脂。即用堿片這種具有很強堿性的溶液來把零部件表面的油脂進行中和從而去除掉。

空壓機余熱回收供暖是近年來，很多企業(yè)為了節(jié)省冬季采暖成本而將空壓機工作時自帶的多余的熱量進行回收并加以利用，以此來調節(jié)室內空氣溫度的一種節(jié)能改造工程手段。 地暖是在室內地板底下鋪設專用的地暖管道，然后再通過熱水過后依靠管中水的熱量傳導，加熱地板，從而達到調節(jié)室內溫度的目的。這種采暖地暖的方式優(yōu)點是不占用空間，缺點是地暖的鋪設成本比較大，施工技術難度比較高，另外若地暖管破損了，維修非常麻煩，一般多用于辦公室這樣的小面積采暖。 暖氣片大家都見過，它是利用散熱器本身金屬導熱后再將熱量輻射到空氣中，將室內的空氣加熱，從而達到調節(jié)室內空氣溫度的一種方式，這一種比較傳統(tǒng)的采暖末端在目前來說運用得比較廣泛。優(yōu)點是它的安裝簡單且易于維護。設備成本低。缺點是占用了一部分室內的空間。再者它的傳熱的效率比較低。

螺桿空壓機在工作時會產生許多的熱量，這些熱量如果不排除空壓機外，會直接導致空壓機高溫報警進而造成停機故障。所以大多數時候，中小型的螺桿空壓機都采用風冷的方式來散熱，而比較大型的空壓機則采用水冷方式來散熱，總體就冷卻效果來說，水冷卻的方式要優(yōu)于風冷散熱的方式。

正因為空壓機的熱能巨大，所以螺桿空壓機熱能利用是切實可行的。而改造成本較低，技術難度不高，普通空壓機維護人員就可以實現(xiàn)。

在對原有空壓機進行熱能利用改造時，不對其內部元件進行改動，只在出油管上串上托姆的空壓機余熱回收機即可。企業(yè)可以根據實際用執(zhí)情況決定是采用直出水加熱方式還是采用循環(huán)式的加熱方式。直出水方是是常溫冷水直接進入到空壓機余熱回收機中，出來的水溫可以一次性加熱至50-70度。這種方式主要適用于連續(xù)用熱水的用戶。面循環(huán)式主要用于定時用水，而用水量不大的用戶。

空螺桿空壓機熱能利用具有投資小，見較快的優(yōu)勢。比如一臺100匹的螺桿空壓機，每小時可以產熱水1000L，投資僅2萬不到，但一年下來（每天加熱10噸水，溫升35度），卻可以節(jié)省14萬度電的費用。算得上是真正的小投入，大回報。