空壓機的熱能來源

空壓機在工作過程中，輸入電能的 80%左右會變成熱量，剩下的 20%終會變成壓縮空氣能。壓縮機在工作過程中所耗電能轉(zhuǎn)變成熱量后，大部分被壓縮后的尤其混合物帶走，分別在各自的冷卻器中被冷卻介質(zhì)帶走，熱量白白的浪費了。從理論上講，除了 2%的輻射熱量不能回收以外，幾乎 98%的熱量都會被回收利用。為了更好的提高熱量的利用率，出現(xiàn)了托姆節(jié)能空壓機余熱回收的節(jié)電設備。

空壓機余熱回收系統(tǒng)，可以將這一部分空壓機不需要的熱量回收回來，制作成50到70度的熱水。在這做熱水的過程中，完全不需要什么電費成本。打個比喻，如果用電熱水器燒一噸水大約需要40度電的話，那么加熱同樣多同樣溫度的熱水，用空壓機余熱來制取，則只需要1度電足矣。而且空壓機熱水機收的效率高，可以達到空壓機軸功率的70%-85%的回收量。所以說即使1臺75的空壓機每小時可輕松的產(chǎn)1噸的熱水供15個人洗澡。

在煤礦上基本上都配有很多大型的空壓機，這些空壓機一旦進行熱回收，那么就可以產(chǎn)生源源不斷的巨量熱水，為煤礦企業(yè)節(jié)省一大筆開支。除了有非常可觀的經(jīng)濟效益之外，也對空氣的治理有很大幫助。減少了二氧化碳的排放?？諌簷C熱水機的好處還不僅如此，比如說他還可以降低空壓機機油的溫度，使機頭的壽命得到延長。而且空壓機機油的溫度降低過后，空壓機的整體產(chǎn)區(qū)量會大大的提升。

所以說將煤礦的空壓機余熱進行余熱改造。是一項一本萬利的節(jié)能工程。值得每個企業(yè)去使用。

空壓機熱水機大家都聽說過，但是可能對于金屬表面處理卻比較少接觸過。金屬表面處理，也就是我們?nèi)粘Ｋ姷降腻冧\、鍍鉻，表面脫脂磷化烤漆等，均屬于表面處理的范圍。它是在零件的外表面進行一次物理或化學工藝處理，使其變得有姣好的外觀或者有較好的耐腐蝕性，或者是有一定特殊的要求。

那么空壓機余熱?；厥帐窃趺春徒饘俦砻嫣幚泶钌详P系的呢？我們先來看一看。在金屬加工的過程中，由于機械加工過程不可避免地沾上灰塵乳化油等副產(chǎn)品。在后續(xù)的加工過程中，不管是在烤漆還是在表面電鍍，就一定要將這些油脂去掉。通常簡單，常用的辦法就是。用熱水加上堿片來進行脫脂。即用堿片這種具有很強堿性的溶液來把零部件表面的油脂進行中和從而去除掉。

空壓機余熱回收是一項對企業(yè)有利，對環(huán)境友好并且還可以節(jié)省熱能成本，降低企業(yè)能耗的一種余熱改造工程手段。我們在做空壓機余熱回收采暖的時候，經(jīng)常會用到一個設備，這個設備就是我們的空壓機余熱回收采暖水泵。

大家知道水泵有冷水泵和熱水泵之分，當然，如果是完全用直出水的方式就不需要熱水回收水泵，但是采暖的水是通過管道進行不斷循環(huán)的，所以說一定要一臺水泵來提供熱水不斷循環(huán)的動力。