油液密封式儲(chǔ)氣罐。筒身和活塞的橫斷面為正多邊形。多邊形的角上設(shè)有工字形立柱。壁板、頂板和活塞底板都由5～6毫米厚的鋼板壓制的槽形構(gòu)件組成，具有一定的抗彎強(qiáng)度和剛度?；钊喜堪摧椛湫尾贾描旒?，桁架的上下兩端裝有導(dǎo)輪。當(dāng)活塞升降時(shí)導(dǎo)輪沿立柱滑行。罐體外部沿全高每15米左右設(shè)環(huán)形走廊一道。密封機(jī)構(gòu)是活塞外圍的油槽和滑板，油槽內(nèi)充滿礦物油，以封住活塞下的氣體。

高壓儲(chǔ)氣罐罐體用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板焊接成圓筒形或球形。球形罐的耗鋼量小，受力均勻。但球形罐的加工、安裝和焊接都比圓筒形罐困難,因此,一般只用于儲(chǔ)氣壓力較大的場(chǎng)合。圓筒形罐的兩端采用橢圓形或半球形封頭。當(dāng)用橢圓形封頭時(shí)，為了使封頭強(qiáng)度與罐體相等，橢圓長(zhǎng)短軸比可取2：1。

儲(chǔ)氣罐保護(hù)裝置：

1）儲(chǔ)氣罐必須安裝超溫保護(hù)裝置，運(yùn)行中儲(chǔ)氣罐內(nèi)的溫度應(yīng)當(dāng)保持在120℃以下，在超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。

2）在儲(chǔ)氣罐出口管路上必須加裝釋壓閥，其口徑不得小于風(fēng)管的直徑，釋放壓力應(yīng)當(dāng)為空氣壓縮機(jī)工作壓力的1.25~1.4倍。

3）由于壓縮后的空氣溫度較高，在經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐會(huì)逐漸冷卻，空氣中的水分還會(huì)凝結(jié)出來(lái)，所以要定期將儲(chǔ)氣罐底部排污閥打開，將這部份水分排出，否則，不僅會(huì)影響壓縮空氣的質(zhì)量還會(huì)使儲(chǔ)氣罐銹蝕掉，所以必須給儲(chǔ)氣罐安裝排水裝置。

排水裝置具備手動(dòng)開關(guān)和電磁閥開關(guān)，正常情況下不需人工定時(shí)排水；若電磁閥發(fā)生故障，也可人工開啟手動(dòng)開關(guān)進(jìn)行排水，使得整個(gè)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的性高，效率高、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)。

儲(chǔ)氣罐運(yùn)行要求

1）建立健全相關(guān)的規(guī)章制度，包括操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、運(yùn)行記錄、巡查記錄、保護(hù)試驗(yàn)記錄。應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使得儲(chǔ)氣罐工作壓力不應(yīng)高于規(guī)定壓力，并按時(shí)巡查，及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。

2）操作前，檢查儲(chǔ)氣罐外表是否破損，管路連接是否密閉，壓力表是否正常，壓力表是否在正常壓力范圍內(nèi)，排氣閥要慢慢開啟，注意罐內(nèi)水分排放，無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門打開。

3）及時(shí)檢查管路及罐體有無(wú)泄漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須停機(jī)處理，不得帶病運(yùn)行。

4）每日工作要及時(shí)進(jìn)行設(shè)備巡查，檢查儲(chǔ)氣罐壓力表指示值，若工作壓力高于閥整定壓力時(shí)，閥應(yīng)自動(dòng)開啟，否則應(yīng)該立即停止進(jìn)氣，停止運(yùn)行，管路出現(xiàn)漏氣，要及時(shí)修補(bǔ)，注意閥和壓力表是否正常即可。

5）儲(chǔ)氣罐在使用時(shí)，看儲(chǔ)氣罐底部排污閥是否安裝自動(dòng)排水器，如已安裝了，要定期注意自動(dòng)排水閥是否正常排水，否則空氣中的水分會(huì)因太多流到生產(chǎn)線，影響產(chǎn)品質(zhì)量；如未裝，需要每班少一次手動(dòng)開閥排水。

6）儲(chǔ)氣罐屬高壓容器，其附近不允許有易燃易爆氣體，應(yīng)保持罐體干凈、干燥、通風(fēng)并且周圍嚴(yán)禁堆放雜物。7）在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁用有金屬器碰撞及敲打罐體。儲(chǔ)氣罐無(wú)嚴(yán)重腐蝕，支承平穩(wěn)，焊接處無(wú)裂紋，運(yùn)行中無(wú)劇烈晃動(dòng)。