耀一環(huán)保公司 110噸鏈條爐脫硝 高分子脫硝

脫硝新工藝技術一直是脫硝行業(yè)比較關注的問題，現(xiàn)在新型的脫硝工藝不但投資低，而且效果好，不像以前只有單一的脫硝

工藝，沒有選擇的余地，鋼鐵行業(yè)脫硝爐型也比較多現(xiàn)在，比如我們常見的：燒結機脫硝，環(huán)形爐脫硝，熱風爐脫硝，固熔爐

脫硝，氣氛爐脫硝，加熱爐脫硝等等還有很多，所以如何選擇脫硝工藝，要看您使用的爐型是什么樣的。

目前，在鋼鐵行業(yè)廣泛應用了脫硝裝置，燒結煙氣脫硫脫硝技術也取得了很大發(fā)展和進步，有效減少了重金屬污染物的排放量。

在鋼鐵行業(yè)生產過程中，燒結是將各類粉狀并含有鐵元素的原料，通過混合適宜的燃料與溶劑放入到燒結設備中點火燃燒的一個生產過程。

通過對這個生產過程進行研究后可以發(fā)現(xiàn)，在燒結過程中，燃料的燃燒將會產生一系列化學反應，隨著生產的開展，部分混合料的

顆粒表面出現(xiàn)了軟化、融化等液相出現(xiàn)，液相將會濕潤其他尚未融化的礦石顆粒，并且一旦出現(xiàn)冷卻，液相將會重新連接礦粉顆

粒并形成新的燒結礦，燒結煙氣就是在這種燒結礦的煅燒過程中出現(xiàn)的，在混合料點火之后，燒結煙氣隨著臺車運行而產生?？傮w而言，燒結煙氣的的污染大，并具有以下幾種特征：

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（1）煙氣量大。在當前鋼鐵行業(yè)生產過程中，由于漏風率處于40~50%的范圍內，再加之固體料的循環(huán)率相對較高，這會導致在生產過程中，一部分空氣無法通過燒結料層直接參與生產過程，zui終增加了燒結煙氣的煙氣量?，F(xiàn)階段在鋼鐵生產過程中，1t的燒結礦約產生5000~5500m3的煙氣。

（2）煙氣的溫度浮動大。燒結煙氣的溫度一般在180℃以下，但基于生產工藝的變化，燒結煙氣的溫度可低至100℃。在這樣的溫度情況下，如不實施換熱或加熱措施，很難實施SCR脫硝技術。

（3）煙氣粉塵的濃度高。燒結煙氣中的粉塵多為鐵及其化合物，并且受燃燒原料的不同，其中還會存在一定的微量重金屬。

一些用戶不知道脫硝是什么？只是知道環(huán)保局要求上脫硝設備，不然就要停產，所以就打電話咨詢我，脫硝就是脫氮，

脫硝脫的就是煙氣中的氮氧化物，氮氧化物國標排放量要求是200毫克/立方，氮氧化物排放量超過200毫克/立方，

對人的身體是有危害的，所以guo家才大力度抓環(huán)保，確保煙氣氮氧化物排放對人體沒有危害，才讓企業(yè)正常生產。

我公司脫硝項目有很多，其中包括：石灰行業(yè)、水泥行業(yè)回轉窯脫硝項目、輪胎裂解爐脫硝項目、垃圾焚燒爐脫硝項目、鏈條爐脫硝、循環(huán)流化床爐脫硝、食品廠脫硝項目、還有鋼廠燒結煙氣脫硝項目等，我公司在脫硝領域技術成熟、工程案例豐富，可供客戶實地考察，現(xiàn)場參觀。

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