廢鋼鐵的回收加工過程中,常采用剪切、打包、破碎、分選、清洗、預熱等形式,使廢鋼鐵會形成能被冶金業(yè)利用的優(yōu)質(zhì)爐料。根據(jù)廢料的不同形式、尺寸和受污染程度以及回收用途和質(zhì)量要求,選用不同的處理方式。
1、剪切
剪切處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結構件,進行冷態(tài)剪斷。
2、壓塊
又可稱為打包。主要針對體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運輸;二是制取高密度料塊,便于煉鋼工藝。
3、破碎
把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒,以利于分選廢物。破碎方式有機械破碎和物理破碎兩種。機械破碎是利用各種破碎機破碎,是現(xiàn)今國內(nèi)常用的破碎方法。主要的破碎機械有鱷式破碎機、輥式破碎機、沖擊破碎機和剪切破碎機等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。
6、預熱
廢鋼經(jīng)常粘有油和潤滑脂之類的污染物,不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后,由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后,由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料,會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹,也不宜加入煉鋼爐。為此,許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法,使用火焰直接烘烤廢鋼鐵,燒去水分和油脂,再投入鋼爐。在金屬預熱系統(tǒng)中,主要需解決兩個問題:第 一,不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳氫化合物,會造成大氣污染,必須設法解決;第二,由于輸送帶上的廢鋼大小不同,厚度不同,造成預熱及燃燒不均勻,廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。
廢金屬回收分為生產(chǎn)性廢金屬和非生產(chǎn)性廢金屬兩大類。
生產(chǎn)性廢金屬,是指用于冶金、機械、化工、建筑、交通、通訊、電力、水利、油田、國防及其它生產(chǎn)領域,在生產(chǎn)過程中已失去原有使用價值的金屬材料、金屬制品和生產(chǎn)設備,包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的跑鋼、渣鋼、切頭、板邊、廢次材、氧化鐵皮、鋼屑、鐵屑、邊角料;廢鑄鋼、鑄鐵件、廢半成品、廢零件、廢次產(chǎn)品、散碎鐵;報廢和淘汰的生產(chǎn)設備;廢鐵器材、城市公用廢金屬設施;廢拖拉機、廢收割機;報廢輸電器材;報廢機動車輛、船舶及其零件;報廢和退役的武器裝備;廢刀具、絲錐、板牙、鉆頭;廢軸承、彈簧、不銹鋼容器;有色金屬切頭、屑末、邊角料;機械設備中的廢有色金屬零部件、廢有色金屬絲、管、棒、帶;廢電纜電線、廢銅漆包線、廢導電板、廢鉛電瓶、廢飛機鋁、廢汽車水箱、廢有色金屬器皿;含金銀的廢液、鍍金銀的廢電子原件等。
發(fā)電機是指將其他形式的能量轉(zhuǎn)換為電能的機械設備。由水輪機、蒸汽輪機、柴油機或其他動力機械驅(qū)動,將水流、氣流、燃料燃燒或核裂變產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為機械能,傳遞給發(fā)電機,再由發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能。