企業(yè)主要是通過(guò)改善自己的剪切設(shè)備來(lái)改進(jìn)鐵心的生產(chǎn)技術(shù)，目前鐵心制造技術(shù)有以下變化：①鐵心柱采用嵌下軛工藝。與常規(guī)工藝相比可節(jié)省大量的心柱疊裝時(shí)間，提高鐵心疊裝質(zhì)量，該工藝適用于配電變壓器鐵心的自動(dòng)化生產(chǎn)。②多級(jí)接縫鐵心的應(yīng)用。近年來(lái)，設(shè)計(jì)上為降低鐵心接縫處的空載損耗，逐漸將傳統(tǒng)的單一接縫改為多級(jí)接縫。變壓器企業(yè)多采取局部階梯接縫的做法，不僅能降低變壓器空載損耗15%以上，而且能降低噪聲3%～4%。③鐵心片加工技術(shù)。20世紀(jì)70年代初，中國(guó)各變壓器生產(chǎn)企業(yè)均采用國(guó)產(chǎn)硅鋼片縱剪線和多剪床組成的簡(jiǎn)易硅鋼片橫剪線。

繞組制造技術(shù)

20世紀(jì)90年代制造了繞組組裝工藝。目前，這項(xiàng)工藝也逐漸為各變壓器廠家青睞，并得以迅速推廣。

絕緣加工技術(shù)

20世紀(jì)80年代，隨著產(chǎn)品電壓等級(jí)容量的提高和試驗(yàn)項(xiàng)目的增加，絕緣加工逐漸從金屬加工中分離出來(lái)?，F(xiàn)有龍門(mén)數(shù)控加工中心實(shí)現(xiàn)了絕緣加工的全自動(dòng)化。

油浸式變壓器采用的是油紙絕緣結(jié)構(gòu)。其核心工藝是絕緣材料的干燥處理，以及變壓器的真空脫水。氣相干燥：20世紀(jì)80年代中期，中國(guó)變壓器廠率先從瑞士引進(jìn)氣相干燥設(shè)備。近年來(lái)又開(kāi)發(fā)出內(nèi)置式煤油蒸發(fā)器新產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的外置式蒸發(fā)器相比，兩者各有利弊。變壓器油處理：進(jìn)入20世紀(jì)80年代，隨著歐美先進(jìn)油過(guò)濾設(shè)備的引進(jìn)，中國(guó)油凈化技術(shù)得到了長(zhǎng)足發(fā)展。企業(yè)大多采用了先進(jìn)的真空噴霧凈油法，它的去雜質(zhì)和脫水效果顯著。

變壓器滲油故障在整個(gè)電力變壓器的故障中是為常見(jiàn)的一個(gè)故障。變壓器滲油故障又可以解釋為電力變壓器滲油會(huì)導(dǎo)致后續(xù)一些問(wèn)題，諸如本身對(duì)空氣產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，還可能造成大量的的資源浪費(fèi)，這樣會(huì)大大增加了企業(yè)的運(yùn)行成本，進(jìn)而增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)壓力和市場(chǎng)阻力。該問(wèn)題作為一個(gè)隱患，會(huì)極大地影響電力變壓器的穩(wěn)定運(yùn)作，嚴(yán)重時(shí)可能造成機(jī)器設(shè)備的不能運(yùn)行。還要注意的是該故障還會(huì)對(duì)電力企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量產(chǎn)生影響，對(duì)為用電的客戶提供科學(xué)的服務(wù)產(chǎn)生重大的負(fù)面影響。