POK材料生產(chǎn)速度很快，在注塑或者擠出過程中如果中途停機，需要立即用高粘PP，ABS洗機料清洗。如果停機超過半小時容易造成POK材料碳化燒焦在螺桿中，導(dǎo)致很后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)黑點清理不干凈，如果您在注塑產(chǎn)品過程中遇到此類問題請使用炬泓ZX880-NC POK黑點洗機料清洗。 韓國曉星POK聚酮材料是一款高分子塑膠原材料，其優(yōu)勢在于加工溫度低，成型結(jié)晶速度快，生產(chǎn)一模POK材料時間相比于尼龍生產(chǎn)一模時間的僅僅是三分之二，其優(yōu)勢還在于不用水煮，便可達到比尼龍雙6更高的韌性和會彈性能，所以比款材料不僅純樹脂價格低于尼龍，在加工生產(chǎn)中也可節(jié)約大量人力以及物力的消耗，烘料溫度：80℃

烘料時間：2-4 H

注塑溫度：220-240℃

模具溫度：60-80℃

POKM730A,M720A,M710A,M640A,M610A等高粘度POK樹脂的一次水口性能完全不會下降，可用于重復(fù)利用。給ABS樹脂增韌也僅僅需要添加百分之10左右便可達到高膠粉的數(shù)倍。 深圳炬泓為韓國曉星POK材料 中國區(qū)辦事處可為您解決POK材料相關(guān)方面的問題

一，POK材料粘膜

解決方法：模具拋光前模要比后模好，對于后模筋位比較多的產(chǎn)品，要加大脫模斜度，但要視產(chǎn)品的加工而定；對于殼類、盒子等產(chǎn)品如果開模時前模存在真空，前模就要做排氣針，消除真空的影響，有些產(chǎn)品在后模也要做排氣針；如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對模溫有要求的話，開始試模時就要增加模溫，減少剛開始模具太低對產(chǎn)品包盡力的影響；對產(chǎn)品塑料原料的特性，設(shè)置合理的注塑工藝參數(shù)，減少模具塑料產(chǎn)品粘?？赡?。

二，POK產(chǎn)品有水紋，有料花

（1）水分或揮發(fā)成分

使材料充分干燥；使用料斗式裝載機。

（2）材料的溫度過高

降低材料的溫度；放慢射出速度。

（3）模具溫度低

升高模具溫度。

（4）排氣不良

在模具耦合面加上排氣用的條縫；放寬模具與推挺釘梢的間隙，設(shè)置真空排氣結(jié)構(gòu)間隙。

（5）成形品或模具的設(shè)計不良

放大澆口或流道；消除急劇的壁厚差現(xiàn)象；將耦合部位加圓，防止亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生；降低注射速度和注射壓力。

（6）模具面上的水分或揮發(fā)成分

防止模具被過分冷卻；減少潤滑劑或脫模劑。

（7）混入夾雜的材料

嚴格材料的管理。

（8）螺槳的運轉(zhuǎn)不當

降低旋轉(zhuǎn)數(shù)；升高增塑中的背壓。

三，POK注塑產(chǎn)品有黑點

出現(xiàn)這樣的情況一般是因為停機后沒有及時洗機，余料在螺桿結(jié)晶了，影響了正常注塑。

解決方法：注塑機停機如要超過半小時，需要用高粘度ABS或者高粘度PP洗機。

POK材料（聚酮）與快速結(jié)晶尼龍對比，有以下好處：

1. 快速結(jié)晶尼龍有相近的結(jié)晶速率，可以保證生產(chǎn)效率；

2. 不含熒光增白劑，可以通過NSF61飲用水認證和歐盟食品認證EU10/2011，通過FDA認證；

3. 無需吸水，即可達到比PA66更好的性能（沖擊，強度），減少PA66產(chǎn)品吸水的生產(chǎn)流程，節(jié)約成本；

4. POK注塑溫度在240度左右，比PA66注塑溫度低，節(jié)約電能；

5. POK吸水極小，有良好的尺寸穩(wěn)定性；

6. POK有著比PA66更好的耐化學(xué)性能（耐酸耐堿，包括滴滴畏等劇毒農(nóng)藥）；

7. POK成份是PP、PE，具有極低的氣味，注塑時，基本不產(chǎn)生其他有害氣味。