生物質(zhì)電廠脫硝垃圾電廠脫硝廠家
通過(guò)z近對(duì)客戶的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn),很多客戶對(duì)鍋爐脫硫脫硝不是很明白,特別是鍋爐脫硝采用的脫硝工藝是什么大家都不
知道,希望我們脫硝廠家能夠進(jìn)一步的進(jìn)行說(shuō)明。今天小編就將查閱的相關(guān)資料與大家分享一下,希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。接下來(lái)主要針
對(duì)現(xiàn)在應(yīng)用比較***的脫硝干法高分子脫硝工藝跟大家分享一下。
高分子脫硝工藝技術(shù)的特點(diǎn):
A.脫硝***;高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達(dá)85%以上。
B.工藝簡(jiǎn)單,使用方便,空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置,不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制。
C.項(xiàng)目一次性投資少;相對(duì)于以前的老工藝投資減少了很多。
D.后期運(yùn)行費(fèi)用低;高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。
E.沒(méi)有有害副產(chǎn)物,不形成二次污染。
F.具有節(jié)能和清潔的xg;在使用了高分子脫硝劑之后,鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或qc,使熱傳導(dǎo)加快,熱損失減少,因而起
到節(jié)能和清潔的xg。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工藝水,無(wú)需消耗氣化潛熱,因此也提高了鍋爐的燃燒效率。
G.脫硝系統(tǒng)aq性好高分子脫硝劑為固體粉末,***不屬于危險(xiǎn)品,無(wú)aq問(wèn)題。因此HNCR在脫硝工藝上的aq性大大提
高,不腐蝕爐壁管,因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉,無(wú)水分對(duì)爐壁管沒(méi)有腐蝕。
鍋爐脫硫脫硝的低氮燃燒技術(shù)屬于控制燃燒技術(shù),通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒空氣中的氧含量,降低氮氧化物的產(chǎn)生,所有低氮燃燒技術(shù)必須能讓鍋爐有一個(gè)穩(wěn)
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定燃燒過(guò)程,否則會(huì)出現(xiàn)改造x果不明顯或燃燒不穩(wěn)定問(wèn)題。就生物質(zhì)鍋爐,常用煙氣再循環(huán)技術(shù)。煙氣再循環(huán)技術(shù)有兩種流程:①引風(fēng)機(jī)后的煙氣直接引
到一次風(fēng)機(jī)入口。該方案一次風(fēng)機(jī)無(wú)需改動(dòng),再循環(huán)煙氣也不需要抽風(fēng)機(jī),省電節(jié)能,改造簡(jiǎn)單,氮氧化物濃度可下降20%?40% 。②引風(fēng)機(jī)后的煙氣
直接引到爐膛一次風(fēng)室和二次風(fēng)室。該方案一次風(fēng)機(jī)需降負(fù)荷運(yùn)行,再循環(huán)煙氣也需要配備高溫抽風(fēng)機(jī),風(fēng)壓與一次風(fēng)機(jī)相當(dāng)。該方
案增加了運(yùn)行電耗,改造相對(duì)復(fù)雜,氮氧化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)可下降25%?50% 。煙氣再循環(huán)技術(shù)還會(huì)出現(xiàn)煙氣中二氧化硫污染物濃度升高、含水量升高現(xiàn)象,但減少了煙氣排放總量。
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