近年來隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，我國銅母線產(chǎn)量和消費(fèi)量也大幅度提高，同時(shí)對銅母線的質(zhì)量要求也在不斷提高。

質(zhì)量影響因素：銅母線表面質(zhì)量可分為表面光潔、表面平整和表面缺陷三個(gè)主要方面，它與銅屬性、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和銅母線銅母線 生產(chǎn)環(huán)境密不可分。

銅母線表面光潔的影響因素

相對于其它金屬而言，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、潮濕、酸霧等環(huán)境中仍會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致表面變色。在銅母線生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程中，不同程度地存在這些不利環(huán)境條件，會(huì)對表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。

濕度

在潮濕環(huán)境中，由于有水汽存在，導(dǎo)致銅母線表面腐蝕或氧化。在溫度一定時(shí)，氧化膜生長速度隨濕度增高而加大。

拉伸加工工藝潤滑劑因素

工藝潤滑劑的作用一是減少摩擦，二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量，三是防止金屬粘焊在模具上，四是冷卻降溫作用。銅母線拉伸加工過程中殘存在銅母線表面上的潤滑劑、殘酸、殘水等也會(huì)直接或間接地影響銅母線表面質(zhì)量。較好的潤滑劑，其潤滑性好，容量殘留在銅母線表面上是銅母線表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源。