產(chǎn)品用途
1、用于混凝土和鋼筋凝土構(gòu)筑物的拆遷。
2、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形。
3、用于城市大型混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不能受到任何損害的破碎拆除。
4、用于不適宜使用爆破施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。
5、用于普通巖石的破碎和松動(dòng)，大尺寸豎井，抗滑樁，孔樁的開挖，溝槽沉井的開鑿。
6、用于機(jī)關(guān)學(xué)校、公共場所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點(diǎn)燃明火的庫房、危險(xiǎn)品倉庫的破碎拆除施工；不允許和不適宜出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險(xiǎn)情處理、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工，如城市深夜的破碎施工等。
三、類型及應(yīng)用氣溫范圍
型號(hào)
氣溫范圍（℃）
膨脹壓（MPa)
4小時(shí)
12小時(shí)
24小時(shí)
I
25--40
≥30
≥55
≥90
II
10--25
≥20
≥45
≥60
III
-5--10
≥10
≥25
≥35
四、使用方法步驟
1、施工前準(zhǔn)備：跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品： （1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護(hù)眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。
2、設(shè)計(jì)破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：
破碎目標(biāo)
參 數(shù)
使用量(kg/立方米)
孔徑D（mm）
孔距A（cm）
排距R（cm）
孔深
低硬度巖石
35-40
40-100
（0.6-0.9）A
H
5-10
中硬度巖石
38-42
30-40
（0.6-0.9）A
H+5%H
10-15
堅(jiān)硬花崗巖石
38-42
25-40
30-80
H+5%H
18-25
石材切割
30-40
20-40
（0.6-0.9）A
0.75H
5-15
速混凝土
38-42
20-30
（0.6-0.9）A
80%H
8-15
鋼筋混凝土
38-50
15-30
（0.6-0.9）A
90%H
15-25
3、鉆 孔
（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。根椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度建議使用直徑為32-45mm的鉆頭。
（2）鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
（3）鉆孔深度一般在1至4米較好。
4、藥 劑 攪 拌
根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應(yīng)的HSCA型號(hào)藥劑，按實(shí)際膨脹劑用量多少，將粉末狀藥劑與水倒入盆中混合在一起迅速攪拌成具有流動(dòng)性的稠漿為止。對(duì)于從上往下鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為0.34比1。例如，5kg的藥劑兌1.7kg的水。對(duì)于水平孔、斜孔以及從下往上鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為0.28比1。一般情況下，水的溫度應(yīng)該與氣候溫度一致。反應(yīng)效果不理想，通常都與氣候溫度有關(guān)。如果氣候溫度低于0℃，建議在混合前對(duì)水進(jìn)行加熱至20℃-30℃。攪拌時(shí)可用木棍或手提式攪拌機(jī)攪拌，待攪合均勻，使之成為流質(zhì)糊狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內(nèi)即可。攪拌時(shí)應(yīng)將藥劑慢慢倒入已經(jīng)配兌好的水中，而不是將水慢慢倒入藥劑中。在倒入時(shí)應(yīng)不停地?cái)嚢?。倒入和攪拌的速度要快，從藥劑加入水中至灌入鉆孔結(jié)束的時(shí)間應(yīng)控制在5-10分鐘以內(nèi)，否則易沖孔。
5、灌 注
在裝藥前應(yīng)該保證鉆孔孔內(nèi)和孔旁潔凈，余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈。每次裝填藥劑，都要觀察確定巖石、藥劑以及拌和水的溫度是不是符合要求。對(duì)于垂直孔，直接將混合物倒入孔中，使混合物體填充密實(shí)，灌滿為止。對(duì)于水平孔，斜孔，向上孔，灌入孔中的混合物，水和藥劑的比例應(yīng)該為 0.28比1，呈膠泥狀。使用一根與孔徑大小一致的鋼管，將鋼管按直徑分成兩半。將膠泥狀混合物倒入鋼管的一半中，再將另一半與之合上。將合上的鋼管插入孔中，直至反應(yīng)結(jié)束。插放的角度應(yīng)該與開采對(duì)象破裂方向一致。鋼管可重復(fù)多次使用。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。
對(duì)于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的膨脹力度基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。
灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過程的時(shí)間不能超過五分鐘，否則容易沖孔。巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),