水煤漿_導熱油鍋爐脫硝廠家耀一

南方的一家造紙廠有5臺的水煤漿鍋爐做脫硝，前幾天找到我讓我派技術人員過去現(xiàn)場考察，然后確定脫硝工藝為干法高分子脫硝，因為他的鍋爐要求氮氧化物從500降到100以下，這樣的指標做sncr是無法達到的，做scr脫硝造價太高沒有必要，所以選擇高分子脫硝是比較好的選擇，既能達標造價還不高，歡迎有需要的客戶聯(lián)系我

現(xiàn)在脫硝設備都是一體式智能化的，更新?lián)Q代特別的快，我公司生產(chǎn)的鍋爐脫硝設備是一體機式的，尺寸大概在2m*1.8m*2.2m，它是

由四個脫硝模塊組成的，脫硝劑上料與儲存模塊、脫硝劑供給輸送模塊，脫硝劑爐內(nèi)噴射模塊、PLC自動控制模塊。

高分子脫硝設備具有結構簡單、功能完善、運行、作業(yè)質(zhì)量、適用范圍廣的特點，尤其適合熱電、有色冶煉行業(yè)配套使用。

干法高分子PNCR脫硝技術特點：

1. 設備投資和運行費用，操作方便；

2. 整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部，脫硝效率高，正常情況下，可達80%-95%，不需要另外設立反應器；

3. 設備占地面積小，施工時間短；

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4. 脫硝劑為固體顆粒，易儲存，a全性高；

5. 不影響鍋爐熱效率，不增加系統(tǒng)阻力，無需鍋爐改造。

總結固體高分子脫硝工藝運行經(jīng)驗，可得出此工藝普遍的故障集中在以下幾點：

上一代脫硝產(chǎn)品運行過程中，容易出現(xiàn)的故障點如下：

堵噴槍；藥劑板結；供料裝置卡死；鍋爐發(fā)生熱交換導致管道內(nèi)出現(xiàn)冷凝水；

根據(jù)以往經(jīng)驗總結上述故障主要產(chǎn)生的原因是藥劑在輸送過程中，管路內(nèi)表面不夠光滑，致使藥劑粉碎、板結，進而使供料裝置卡死、噴槍污堵；

為避免以上故障，二代產(chǎn)品研發(fā)過程中不斷進行改進及創(chuàng)新，外部連接管路全部采用奧氏體304不銹鋼材質(zhì)，鏡面級拋光打

磨，保證藥劑流通順暢不阻塞，避免藥劑粉碎、板結、供料裝置卡死、噴槍污堵；通過更換給藥系統(tǒng)的機械形式及結構，即采

用振動直線給料器進行供藥，實現(xiàn)藥劑輸送，避免供藥裝置卡死或藥劑粉碎。

在噴槍前端增加電動閥門，當鍋爐停運時，電動閥門自動關閉，防止管道內(nèi)冷凝水倒灌。

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