曲阜魯澳鋁業(yè)有限公司13954739729 始建于1987年，位于孔子故里——山東省曲阜市。公司是一家以經(jīng)營機械配件生產加工為主的生產加工型企業(yè)，與十幾家機械制造廠家配套生產，在公司客戶的大力支持和信任下，經(jīng)過多年的努力和拼搏，現(xiàn)已發(fā)展為：模具制造、低壓澆鑄、壓鑄、機械加工為一體的綜合性企業(yè)。

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對我國擠壓鑄造設備研究的建議我國在擠壓鑄造設備研發(fā)方而同日、美等發(fā)達 相比存在較大差距，這制約著我國擠壓鑄造工藝水平的提高。針對存在的問題，我們提出相應的改進措施。

(1)需要積極地對虛擬擠壓鑄造設備進行研究，優(yōu)化擠壓鑄造設備的結構。我國目前應用的擠壓鑄造機整體結構比較陳舊，基本都是由油壓機或壓鑄機改裝制成的。據(jù)有關資料顯示，我國新開發(fā)的壓鑄機的設計方案大都采用原來的方案，只是進行小幅度的改進，存在較多的問題。然而，國外新型擠壓鑄造機的設計方案與國內的 不一樣，其總體結構都是重新設計的。這樣一來，設備的整體性能較原來的大幅度提高，尤其是自動化程度和計算機控制性能方而提升很大，因此，我們應該借鑒國外的經(jīng)驗從總體結構來優(yōu)化設計工作。

目前，虛擬產品技術迅速發(fā)展，這就為擠壓鑄造設備的優(yōu)化設計提供了技術支持[}z,。通常在開展虛擬擠壓鑄造設備的研究時，需要設計擠壓鑄造設備的虛擬方法，并且在計算機輔助設計和仿真等技術的輔助下，提高設備的研發(fā)速度，提高設備的可靠性，這樣可以優(yōu)化設備的總體結構，甚至可以降低設備的生產成本。

(2)需要研究多級擠壓補壓系統(tǒng)，加強其實時控制能力。因為擠壓動作是擠壓鑄造工藝中的一個關鍵環(huán)節(jié)。但是擠壓動作是依靠擠壓鑄造機的擠壓機構來實現(xiàn)的。我國現(xiàn)有的擠壓鑄造機存在著諸多的問題，主要有:設備的實時控制功能較差，多級增壓機構不完善，這些問題導致了鑄件的質量較差，也不能制造大型的鑄件。而國外的設備有一個明顯的優(yōu)勢即具有實時擠壓壓力控制功能。因此，我國需要以現(xiàn)代控制技術為主，以液壓技術及計算機技術為輔，來開發(fā)出實時控制功能的擠壓系統(tǒng)，使其能根據(jù)擠壓鑄造過程中需要的壓力曲線提供相應的準確壓力。

(3)需要研究新型合、鎖模機構。決定擠壓鑄造機大型化參數(shù)中合模力是一項關鍵的參數(shù)。目前，全液壓缸式、曲肘機構和混合式都是擠壓鑄造機應用的主流合模機構。其中全液壓缸式的技術比較先進，生產成本也是 高的1種，并且生產成本與壓力成正比。而曲肘機構 大的合模力主要取決于它的 大擴力系數(shù)，國外的曲肘機構擴力系數(shù)在23~27，而我國的才達到17~22，同國外的差距很大。另外，在使用混合式鎖模時，我國壓鑄機需要的油缸遠高于國外的同類產品。因此，對擠壓鑄造大型化的研究，也是出于節(jié)約開發(fā)成本考慮的。

(4)積極開展擠壓鑄造系統(tǒng)的研究，尤其是設備物流仿真及控制系統(tǒng)的研究[ys}。隨著其工藝的不斷發(fā)展，擠壓鑄造已經(jīng)形成系列。在一些發(fā)達 ，很多先進的技術已開始普及推廣，其中主要有:數(shù)控壓鑄機、壓鑄柔性加工單元和加工系統(tǒng)。這些現(xiàn)象表明，單一的擠壓鑄造設備正在逐漸向擠壓鑄造生產線發(fā)展。但是我國只有一些傳統(tǒng)的鑄造車間，卻沒有成熟的擠壓鑄造設備。因此，利用計算機相關技術建立物理仿真模型，模擬擠壓鑄造設備工作的全過程，有效地控制各個部件的動作，校驗參數(shù)的設置。