臥式儲罐泄漏原因分析：

1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，數(shù)據(jù)符合標準要求。

4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。

6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。

常壓儲罐的選材應當考慮材料的力學性能、化學成分、焊接性能。儲罐用材料的質(zhì)量、規(guī)范與標志，應當符合相應規(guī)范或許行業(yè)規(guī)范的規(guī)則。儲罐通常具有與大氣直接相通的接管，始終保持儲罐內(nèi)的操作壓力不超過設計壓力。

進液口距離罐底較高的時候，要彎向罐壁可以讓進入液體沿著罐壁落下，對底部的沖擊減小。

另外需要對壓力儲罐進行定期的檢查。這是確?；て髽I(yè)生產(chǎn)的前提。那么怎樣定期對立式儲罐進行檢查呢？首先，要將化工立式儲罐的內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并進行清楚的標識。

其次，將化工立式儲罐內(nèi)殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣分析，達到標準。打開化工立式儲罐的所有孔，拆除罐體內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物。切斷與儲罐有關(guān)的所有電源。進入罐內(nèi)檢查時，應使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，罐外還需要有專人監(jiān)護。

液化氣因其低的沸點和易變的相態(tài)性質(zhì)，對溫度有著的要求。只有在沸點一下的溫度才能滿足LNG儲運工作的順利進行。所以對于儲運中所使用到的設備的材料具有抗超低溫的性能，要在溫度的環(huán)境下性能不會發(fā)生任何改變威脅到儲運氣的。