臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：

1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、金相檢測(cè)：在臥式儲(chǔ)罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、硬度檢測(cè)：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測(cè)4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲(chǔ)罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時(shí)殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。

液化氣儲(chǔ)罐的安裝流程整體上要符合《安裝工程技術(shù)規(guī)程》和《施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)流程，這樣運(yùn)輸過程才更有保證。

在安裝中，要注意其大致可以分為兩部分：基礎(chǔ)墊板和傾斜度，因而其要在相應(yīng)的制造總圖中有詳細(xì)的反應(yīng)。并要及時(shí)對(duì)包裝、運(yùn)輸、組焊等有詳盡的講解，以便人們可以參考和安裝。

對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備要進(jìn)行隔熱處理。隔熱處理。氣具有非常易燃的特點(diǎn)，在儲(chǔ)運(yùn)過程中如果做不好隔熱措施，那么很有可能為儲(chǔ)運(yùn)工作帶來(lái)的隱患，做好隔熱處理，氣儲(chǔ)運(yùn)的性。隔熱處理技術(shù)中經(jīng)常采用的方式有真空隔熱、真空多空隔熱等方式。而在低溫存儲(chǔ)槽中則可以采取真空粉末隔熱的方式。

常壓儲(chǔ)罐影響安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的要素，油品在收付過程中必然發(fā)生靜電，這是影響到儲(chǔ)罐安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要的要素。靜電的發(fā)生主要是通過沖突、噴霧等，其間沖突主要是油品在管道中和油罐內(nèi)活動(dòng)發(fā)生沖突發(fā)生的，一起這些靜電不能及時(shí)導(dǎo)走就會(huì)發(fā)生靜電積累現(xiàn)象；而噴霧是由油品由管口噴出時(shí)，液體的飛濺與鄰近的構(gòu)體及空氣發(fā)生抵觸，以及因?yàn)檫@些噴射在空間的液體類物質(zhì)擴(kuò)展、分散和別離而發(fā)生靜電。