氫氧化鈣生產(chǎn)線主要是將氧化鈣加水進入消化再加工的過程，在這個過程中主要的問題是怎么做到完全消化使游離鈣降到、制粉率化，而且保證暢通生產(chǎn)。在停電和機械故障的情況下再開機，無需再用人工去把消化器內(nèi)的物料清理出來后才能重新開機，嚴重的污染環(huán)境，到處都是粉塵，而且溫度高存在隱患。

氧化鈣和氫氧化鈣雖然二者之間只有字之差，但是從化學(xué)成分，物理性上二dao者差別還是很大的。生石灰的主要成分是氧化鈣(CaO)，白色固體耐火難溶。將(CaO)含量高的石灰?guī)r在通風(fēng)的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，民間常用以防止雜物回潮。

生石灰與熟石灰的轉(zhuǎn)化與硬化過程：生石灰(CaO)與水反應(yīng)生成氫氧化鈣的過程，稱為石灰的熟化或消化。反應(yīng)生成的產(chǎn)物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。石灰熟化時放出大量的熱，體積增大1—2.0倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。

上墻批刮時，粘著性不好，流掛或出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，容易掉落，浪費嚴重，這是膩子粉流掛性不佳，穩(wěn)定性差達不到要求。