氫氧化鈣生產(chǎn)線主要是將氧化鈣加水進入消化再加工的過程，在這個過程中主要的問題是怎么做到完全消化使游離鈣降到、制粉率化，而且保證暢通生產(chǎn)。在停電和機械故障的情況下再開機，無需再用人工去把消化器內(nèi)的物料清理出來后才能重新開機，嚴重的污染環(huán)境，到處都是粉塵，而且溫度高存在隱患。

生石灰與熟石灰的轉(zhuǎn)化與硬化過程：生石灰(CaO)與水反應(yīng)生成氫氧化鈣的過程，稱為石灰的熟化或消化。反應(yīng)生成的產(chǎn)物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。石灰熟化時放出大量的熱，體積增大1—2.0倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。

我們采用科學(xué)的管理方式，引進國內(nèi)設(shè)。備技術(shù)，研制開發(fā)具有白度好、純度高、活性強、水分底、細度高等高品質(zhì)的氫氧化鈣、氧化鈣、灰鈣粉、白石灰等系列產(chǎn)品。起運時候包裝要完好，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。

運送過程之中要保證容器不走漏、不坍毀、不掉落、不損壞。嚴禁和易燃物或、酸類、食用化學(xué)品等混裝混運。雨天不宜運送,用于干粉涂料中可以增強其它施工性能及墻面硬度觸能差 膩子推刮吃力，易翻皮，不能有效地在墻面均勻展開，刮涂太厚，浪費材 料，影響施工質(zhì)量。