油墨刮刀的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，這使得它在網(wǎng)絡(luò)印刷中經(jīng)常被忽視。但事實(shí)上，刮墨刀在印刷中起著重要的作用。刮墨刀分為金屬刀、橡塑刀和組合刀。本文將主要介紹金屬刀和橡塑刀的特點(diǎn)和應(yīng)用。一，金屬刀

1.移印刮墨刀。

刮刀的質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)主要包括硬度、厚度、彈性、刀口平直度等。一般選用0.25mm厚彈性較好的平直鋼帶作為刮刀，其刃口應(yīng)鋒劃傷，光滑平直，能與鋼布局緊密吻合；如果刮刀刀口不鋒利或缺導(dǎo)致刮墨不干凈，粘附在圖案邊緣或產(chǎn)生刮刀墨痕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)刮出印版的條痕。刮刀應(yīng)與印版成一定角度，避免刮刀掉落到印版凹處，刮墨過(guò)多損壞和圖案；如果發(fā)現(xiàn)刮刀與印版接觸不均勻，應(yīng)調(diào)整到緊密；刮刀的長(zhǎng)度應(yīng)大于接近鋼版寬度的圖案文本。刮刀的壓力應(yīng)版上非圖形油墨的前提下越小越好，磨損損失也越小。2.SMT刮錫刀。

SMT金屬刮刀也很常用。金屬刮刀的用量隨著間距元件的使用而增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，刀片平整，印刷角度為30~45°。有些刮刀涂有潤(rùn)滑材料。由于壓力較低，它們不會(huì)從開(kāi)口中挖出錫膏，也因?yàn)樗鼈兪墙饘俚?，它們不像橡膠刮刀那樣容易磨損，所以不需要鋒利。它們比橡膠刮刀貴得多，可能導(dǎo)致膜版磨損。

橡塑刀

1.SMT橡塑刮錫刀。

使用橡膠刮刀時(shí)，選用的刮刀類型不同于標(biāo)準(zhǔn)元件和密腳元件的印刷電路組裝(PCA)。錫膏量的需求也有很大的不同。密距元件的焊錫量遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)表面貼裝元件，焊盤的面積和厚度也控制著錫膏量。用橡膠硬度計(jì)測(cè)量硬度為70~90的刮板。當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，滲入膜底的錫膏可能會(huì)導(dǎo)致錫橋，需要頻繁的底部擦拭。為防止底部滲透，焊盤開(kāi)口在印刷時(shí)必須密封。這取決于膜版開(kāi)孔壁的粗糙度。刮錫刀的磨損程度、壓力和硬度決定了印刷質(zhì)量，應(yīng)仔細(xì)監(jiān)測(cè)。為了獲得可接受的印刷質(zhì)量，刮刀邊緣應(yīng)鋒利直線。刮刀壓力低會(huì)導(dǎo)致邊緣遺漏和粗糙，而刮刀壓力高或非常軟的刮刀會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)印刷效果，甚至可能損壞刮刀膜版或絲網(wǎng)。壓力過(guò)壓力也傾向于從寬口中挖出錫膏，導(dǎo)致焊錫圓角不足。2.印刷刮墨刀。

一般使用50%再生橡膠橡膠條。刮刀的厚度、硬度、寬度、彈性和承受壓力對(duì)印刷質(zhì)量有很大影響。厚刮刀硬度大，彈性差，刮刀壓力大，適用于印刷精細(xì)的想法和線條圖案；薄橡膠刮刀彈性大，適用于印刷現(xiàn)場(chǎng)圖案；太窄的橡膠刮刀彈性差，壓力調(diào)節(jié)空間小，但薄而寬的橡膠刮刀在印刷時(shí)柔軟無(wú)力，圖案邊緣不干凈，布局色漿不干凈，影響印刷效果。刮刀的角度要合適，適合網(wǎng)版反面不滲透，正面不干版。根據(jù)不同的織物和圖案結(jié)構(gòu)，選擇不同角度的刮刀和刮角。一般刮削花紋刃的角度不宜過(guò)大，刮削粗花紋刃的角度可以較大。刮刀和臺(tái)面的硬度對(duì)網(wǎng)目印刷有很大影響。網(wǎng)點(diǎn)印刷需要高清晰度。非紡織品表面光滑，質(zhì)地挺括，不易變形，網(wǎng)點(diǎn)清晰度有保證；紡織品吸濕，表面不光滑，有織物孔。如何清晰地打印網(wǎng)點(diǎn)非常重要。刮刀膠條應(yīng)有平直鋒利的刃口，不能用圓口，90°刃口膠條應(yīng)用廣泛。聚氨酯刮刀比橡膠刮刀好。刮刀帶刃口壓力大，壓印線更細(xì)更實(shí)，使絲網(wǎng)迅速反彈，刮墨后網(wǎng)版干凈，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好。3.設(shè)置容器印刷刮墨刀中心點(diǎn)。

刮刀安裝時(shí)，中線通過(guò)頂點(diǎn)必須與承印物的直徑重合。如果不具備這個(gè)條件，即使其他條件已經(jīng)滿足，也無(wú)法獲得良好的印刷效果，會(huì)產(chǎn)生不合格的印刷產(chǎn)品。刮刀中心的設(shè)置是曲面印刷條件的重要因素。印壓必須控制在小限度。特別是在曲面網(wǎng)版印刷中，如果網(wǎng)印塑料桶印刷壓力過(guò)大，刮刀條件會(huì)惡化，產(chǎn)生非常壞的影響。一般曲面印刷采用劍形刮板橡膠，平面印刷采用平行刮板橡膠。劍形刮板橡膠用于曲面印刷，由印刷內(nèi)容和目的決定。總之，使用與印刷目的一致的刮板橡膠，不必局限于曲面和平面的區(qū)別。

油墨刮刀表面強(qiáng)化層的厚度是影響刮刀生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素。目前國(guó)內(nèi)對(duì)這方面的研究還不深入。傳統(tǒng)刮刀采用電刷統(tǒng)刮刀進(jìn)行鍍層，分析了電刷鍍工藝參數(shù)對(duì)油墨刮刀涂層厚度的影響。采用中心組合設(shè)計(jì)法和響應(yīng)面法，建立了涂層厚度與涂層電壓和涂層運(yùn)動(dòng)速度之間的數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明，刷涂層厚度隨電壓的增加而增加，隨著電鍍頭運(yùn)動(dòng)速度的增加而減小；在刷涂過(guò)程中，電壓可以根據(jù)模型進(jìn)行控制，電鍍頭的運(yùn)動(dòng)速度可以動(dòng)態(tài)優(yōu)化，涂層厚度可以均勻準(zhǔn)確地控制。

為了方便油墨刮刀的調(diào)整，保證印刷品的質(zhì)量，使印刷輥上的油墨能夠在不產(chǎn)生刀絲或版霧缺陷的情況下刮干凈，油墨刮刀機(jī)構(gòu)分為幾個(gè)功能裝置。其功能部件主要包括刮刀左右旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、油墨刮刀離合壓裝置、油墨刮刀升降裝置、油墨刮刀角度調(diào)整裝置、刮刀夾板裝置等。油墨刮刀的回動(dòng)有的由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有的由蝸輪減速驅(qū)動(dòng)；油墨刮刀的離合壓由氣缸通過(guò)手動(dòng)換向閥通風(fēng)斷氣實(shí)現(xiàn)，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥；油墨刮刀升降裝置由齒輪齒條實(shí)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)；油墨刮刀的角度調(diào)整由蝸輪蝸桿實(shí)現(xiàn)，適當(dāng)?shù)慕嵌确浅Ｖ匾?；刮刀夾板裝置由上夾板、下夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調(diào)整刮刀的伸出量。

油墨刮刀機(jī)構(gòu)的功能部件從各個(gè)方面影響印刷質(zhì)量。因此，油墨刮刀的調(diào)整尤為重要。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，只要在印刷前適當(dāng)調(diào)整油墨刮刀機(jī)構(gòu)的功能裝置，就可以避免影響印刷質(zhì)量的缺陷。

凹印雖然因工藝原因在環(huán)保方面做得不好，但其精致的印刷質(zhì)量仍使其在印刷市場(chǎng)占有一席之地。凹版印刷的主要優(yōu)點(diǎn)是圖像色彩豐富，色調(diào)濃厚。凹版印刷的主要優(yōu)點(diǎn)決定了精致的外包裝一般需要凹版印刷。但影響凹版印刷質(zhì)量的因素很多，如環(huán)境影響、操作人員技術(shù)水平、油墨質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量等。油墨刮刀對(duì)凹版印刷質(zhì)量的影響尤為重要。刮刀的調(diào)整不僅直接影響印刷質(zhì)量，而且對(duì)刮刀的使用壽命也有很大影響。