油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷過程中，去除無圖案區(qū)域的油墨是一個關鍵之處。

標準刮刀

標準刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。

斜角刮刀

較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。

涂層刮刀

刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質對刮刀的細微損傷，從而減少色調變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應用。

尖角刮刀

新式刮刀可應用于凹印機當刮刀角度難以調節(jié)時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設計保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生 。

梯形刮刀

隨著科學技術的進步，對印刷用刮刀研究標明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。

刮刀損耗主要是由刮墨作用引起的，由不同條件決定的。有時也許是因為刮墨刀的安裝問題，有時也許是因為有黏附物而產(chǎn)生的，在使用不同的方法時產(chǎn)生的結果是不一樣的，具體的損耗情況看下面的介紹吧！

一，與刮墨刀的安裝有關

二，不同的使用方法產(chǎn)生不同的結果

1，因黏附物而產(chǎn)生

在刮刀和版輥兩個表面接觸之間，微小顆粒產(chǎn)生剪切運動而引起的。

由于油墨分離失敗而引起的。

2，研磨性損耗

無論何時存在于刮刀和版輥之間的硬質物，由于對其摩擦而產(chǎn)生損耗。

凹版油墨形成結塊。

有些油墨，如無機性油墨，它本身比其它油墨更具研磨性。

潛在的研磨性顆粒包括：

（1）油墨的色料。

（2）不可溶解性顏料溶劑雜質顆粒。

（3）干性油墨。

（4）由于可溶性而導致的生銹。

（5）紙張表面的臟物。

（6）涂布的黏著顆粒。

（7）油墨刮刀碎屑顆粒。

（8）版輥表面掉落的細鉻碎片。

三、在印刷機上安裝過濾裝置以去除研磨雜質

1、研磨性雜質含量可用磨損性測試計測量。

2、研磨性測試設備和裝置可從GGA（美國）或其它地方購置。

3、其它多余的灰塵進入油墨管道沉淀或者凝聚，產(chǎn)生研磨損耗。

四、疲勞

1、在使用過程中由于輪轉的壓力而斷裂。

2、由于版輥邊緣粗糙或破損而引起。

五、腐蝕

對刮墨刀的化學腐蝕，或是由于氧化而導致版輥摩擦的損壞或其他化學反應。

1、如果腐蝕性材料進入油墨，極易在鉻層表面形成砂眼或者毛刺。

2、因水基油墨銹斑而引起的腐蝕。

（1），油墨呈酸性

（2），油墨呈堿性

（3），過夜停機

（4），一般情況下可以用不銹鋼刮墨刀予以防銹

為什么同樣的價格購買回來的油墨刮刀有時候挺好用的，有時候就不好用？使用油墨刮刀的印刷師傅們和印刷廠的老板都會有過這樣的感受。下面主要通過分析制造油墨刮刀的鋼材材料來分析。

：耐磨度。

油墨刮刀的好壞的因素就是耐磨度，油墨刮刀越是耐磨，使用壽命就越長，品質就越好，價格就越高。相對應的鋼材的耐磨合金含量就越多，鋼材價格也就越貴。一言概括之：油墨刮刀的耐磨度和油墨刮刀材質里面的合金含量有直接關系。

第二：鋼廠。

做油墨刮刀鋼材的鋼廠國內(nèi)國外加起來不下幾十家，可謂魚龍混雜。撇開鋼材材質但就鋼廠的冷軋壓延設備，分條設備以及連續(xù)熱處理隧道爐，還是差異很大的......這些個區(qū)別又直接影響到油墨刮刀的質量的穩(wěn)定性，直線度，厚薄均勻度，特別是硬度！