標(biāo)準(zhǔn)刮刀

標(biāo)準(zhǔn)刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。

斜角刮刀

較大斜角設(shè)計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設(shè)計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。

涂層刮刀

刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補(bǔ)油墨中的雜質(zhì)對刮刀的細(xì)微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應(yīng)用。

尖角刮刀

新式刮刀可應(yīng)用于凹印機(jī)當(dāng)刮刀角度難以調(diào)節(jié)時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設(shè)計保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生 。

梯形刮刀

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對印刷用刮刀研究標(biāo)明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。

影響油墨刮刀壓力的因素主要是由氣缸壓力的大小、硬軟刀片的差異、油墨刮刀與印版的交叉角度等因素組成。斜度越大，壓力越大。一般壓力過大會降低油墨轉(zhuǎn)移率，對印版和刀片磨損較大；壓力過小容易出現(xiàn)臟版或刮刀線。

油墨刮刀在印刷過程不斷的被摩擦，肯定會在產(chǎn)生的時候出現(xiàn)一定的磨損，這就導(dǎo)致刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等問題。

使得印刷產(chǎn)品的油墨層就不平整，對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而且，油墨刮刀的耐磨性極強(qiáng)，所以用一般的研磨設(shè)備很難修磨，這就增加了修磨的難度。

修磨油墨刮刀也要講究技巧，包括手工修磨和機(jī)械修磨兩種方法。一般來說，機(jī)械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要比手工修磨好。而手工修磨時，會由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果。在磨刀過程中，我們要把油墨刮刀豎直懸掛，前后拉動磨擦材料，直至刀刃變得光滑。 除此之外，我們還可以用刀刃鋒利的刀子(手動裁紙刀或機(jī)械裁紙刀)把鈍刀刀刃切去一部分。但如果刀刃損壞得非常嚴(yán)重，則需要換一個新的刀刃。

油墨刮刀的應(yīng)用

選用刮刀前須了解以下有關(guān)情況：

1、印刷的品種：凹版、柔印版

2、印刷基材：紙張、塑料膜、鋁箔等

六、油墨刮刀的特性

可溶性、水基性、涂布附著 一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。

1、50 um：主要用于凹版印刷軟片鋁箔等

2、75 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷

3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等

4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等