為了提升金屬表面工藝產(chǎn)品的外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能通常需要對(duì)金屬表面進(jìn)行處理，所謂表面處理即通過(guò)物理或者化學(xué)的方法在材料表面形成具有某種特殊性的表層。

粉末噴涂常用于建筑家具產(chǎn)品和散熱片的外觀，粉末噴涂工藝流程以上件-靜電除塵-噴涂-低溫流平-烘烤五個(gè)步驟，主要是通過(guò)噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，靜電作用下使其吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，經(jīng)過(guò)高溫烘烤形成不同的效果。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

金屬表面前處理

經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：

（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h ；

（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；

（3）陽(yáng)極化處理的鋁合金，30天；

（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；

（5）噴砂處理的鋼，4h ；

（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h 。