煙氣脫硫除塵器,脫硫塔,濕式脫硫除塵器,鍋爐脫硫除塵器系統(tǒng)描述

本煙氣脫硫系統(tǒng)包括SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫劑供給系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。

1 SO2吸收系統(tǒng)

在吸收塔內(nèi)，經(jīng)霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉等物質(zhì)。脫硫并除塵后的凈煙氣通過除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出吸收塔。

SO2吸收系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：吸收塔、吸收塔漿液循環(huán)、脫硫液排出、煙氣除霧等幾個(gè)部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)施。

（1）煙氣脫硫除塵器,脫硫塔,濕式脫硫除塵器,鍋爐脫硫除塵器吸收塔

吸收塔內(nèi)所有部件能夠承受_入口氣流及_進(jìn)口煙氣溫度的沖擊，高溫?zé)煔獠粫?huì)對(duì)_系統(tǒng)和設(shè)備造成損害。

吸收塔選用的材料適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮腐蝕余度。脫硫塔材質(zhì)為_Q235-A鋼板卷制圓柱形塔，塔體內(nèi)壁襯25～30mm玻璃鱗片，中間用耐酸膠泥粘結(jié)、灌漿，能適應(yīng)－20～180℃的溫度，耐酸堿腐蝕、耐磨損、抗剝離強(qiáng)度高、使用壽命在10年以上。

在吸收塔內(nèi)安裝脫硫設(shè)備，即噴霧系統(tǒng)、除霧器、反沖洗裝置及其它輔助設(shè)施（除霧器采用PP或其它材料制作，除霧器效率99％）。

塔上安裝維修人孔、供水管道及維修平臺(tái)及爬梯等。

2）煙氣脫硫除塵器,脫硫塔,濕式脫硫除塵器,鍋爐脫硫除塵器噴霧系統(tǒng)：

包括管線、噴嘴、支撐、加強(qiáng)件和配件等。漿液噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而_在適當(dāng)?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率。

噴淋吸收塔內(nèi)部堿液噴淋系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和噴嘴組成，噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能夠合理分布要求的噴淋量，使煙氣流向均勻，并確保堿液與煙氣充分接觸和反應(yīng)。

漿液噴淋系統(tǒng)采用PP或316L不銹鋼。

所有噴嘴能避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞，噴嘴選用_螺旋型噴嘴，材料采用316L不銹鋼或陶瓷制作。

噴嘴與管道的設(shè)計(jì)便于檢修，沖洗和更換。

噴淋區(qū)域布置設(shè)計(jì)和安裝圖如下圖所示：

煙氣脫硫除塵器,脫硫塔,濕式脫硫除塵器,鍋爐脫硫除塵器噴淋區(qū)域設(shè)計(jì)

（2）脫硫吸收塔優(yōu)點(diǎn)

1）技術(shù)要求

通過合理的設(shè)計(jì)控制脫硫吸收液pH值、煙氣流速、脫硫吸收液霧化狀態(tài)、液滴停留時(shí)間、合理的液氣比等重要因素，達(dá)到理想的吸收效果，_煙氣中的SO2達(dá)標(biāo)排放。脫硫處理后的煙氣夾帶的液滴由脫硫吸收塔上的除霧器進(jìn)行收集、凝聚及去除。

為確保防腐、耐磨的需要，塔內(nèi)件采用特種玻璃鋼或PP材料制作。吸收塔內(nèi)安裝塔清洗裝置和組合除霧裝置等，塔體上設(shè)有檢修人孔，操作平臺(tái)等附屬設(shè)施。

2）脫硫吸收塔

煙氣脫硫除塵器,脫硫塔,濕式脫硫除塵器,鍋爐脫硫除塵器采用的_霧化噴淋塔是我公司科技人員在消化國外同類設(shè)備的基礎(chǔ)上并結(jié)合雙堿法脫硫工藝的特點(diǎn)，開發(fā)的一種_霧化噴淋脫硫塔，優(yōu)化了吸收塔內(nèi)噴淋層和噴嘴的布置、除霧器、煙氣入口和煙氣出口的位置，優(yōu)化了pH值、液氣比、煙氣流速等性能參數(shù)。

噴淋組件之間的距離是根據(jù)所噴液滴的有效噴射軌跡及滯留時(shí)間而確定的，液滴在此處與煙氣接觸，SO2通過液滴的表面被吸收。

進(jìn)氣口的布置是精心設(shè)計(jì)的，以保持