1. 拆除設(shè)備時確認(rèn)周邊設(shè)備已經(jīng)全部斷開連接，防止線纜下架時拖連；

2. 拆卸設(shè)備時應(yīng)注意對設(shè)備保護，對體積和重量較大的設(shè)備需提供托架；

3. 設(shè)備拆卸時應(yīng)按照要求佩戴靜電保護設(shè)備，如：靜電護腕等，確保拆卸時靜電不會對設(shè)備造成損害；

4. 設(shè)備碼放時應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備的放置要求，杜絕將設(shè)備倒置、傾斜等隨意堆放；

5. 小型機、存儲、核心交換機等設(shè)備體積大、重量較重，拆卸時應(yīng)注意人員及設(shè)備的保護，確保設(shè)備和人員。

6. 設(shè)備拆卸時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備安裝和拆卸指南進行，不得野蠻拆卸。

機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結(jié)的密封元件。

1、拆卸時注意事項

1）在拆卸機械密封時，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

2）如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。

3）對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應(yīng)更換動靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

4）如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進行機械密封的拆卸。

如果技術(shù)資料不全，必須對拆卸過程有必要的記錄，以便在安裝時遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。拆卸精密或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，應(yīng)畫出裝配草或拆卸時做好標(biāo)記，避免誤裝。零件拆卸后要徹底清洗，涂油防銹、保護加工面，避免丟失和破壞。細(xì)長零件要懸掛、注意防止彎曲變形。精密零件要單獨存放，以免損壞，細(xì)小零件要注意防止丟失。對不能互換的零件要成組存放或打標(biāo)記。

a、根據(jù)機型和有關(guān)資料能清楚其結(jié)構(gòu)特點和裝配關(guān)系，然后確定分解拆卸的方法、步驟。

b、正確選用工具和設(shè)備，當(dāng)分解遇到困難時要先查明原因，采取適當(dāng)方法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具，更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。

c、在拆卸有規(guī)定方向、記號的零件或組合件時，應(yīng)記清方向和記號，若失去標(biāo)記應(yīng)重新標(biāo)記。

d、為避免拆下的零件損壞或丟失，應(yīng)按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放，精密重要零件專門存放保管。

e、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位，以免丟失和便于裝配。

f、按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節(jié)約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質(zhì)量得不到保證。