工藝流程 1、基板：先在墻面鋪一層地板，方便軟包型條的固定。 2、訂型材：按照圖紙工藝鋪訂型條。將型條按墻面劃線鋪釘，遇到交叉時在相交位置將型條固定面剪出缺口以免相交處重疊。遇到曲線時，將型條固定面剪成鋸齒狀后彎曲鋪釘。 3、鋪放海綿：安裝型條的尺寸填方海綿。將面料剪成軟包單元的規(guī)格，根據(jù)海綿的厚度略放大邊幅，用 插刀將面料插入型條縫隙。插入時不要插到底，待面料四邊定型后可邊插邊調(diào)整。如果面料為同一款素色面料，則不需要將面料剪開，先將中間部分夾縫填好，再向周圍延展。

墻面軟包一般項目 1、表面面料平整，經(jīng)緯線順直，色澤一致，無污染。壓條無錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。 2、單元尺寸正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無皺折、無污染，接縫嚴密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對稱。軟包墻面裝飾工程的允許偏差和檢驗方法參見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表。

操作工藝 ⑴基層或底板處理：在結構墻上預埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應先將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿刮膩子1—2遍，待膩子干燥后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿刷清油一道。 ⑵吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際尺寸與造型落實到墻面上。 ⑶計算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。 ⑷粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成時，邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料。 ⑸安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按設計要求把油漆刷好（達到交活條件），便可進行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過試拼，達到設計要求的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，后涂刷鑲邊油漆成活。 ⑹修整軟包墻面：除塵清理，釘粘保護膜和處理膠痕。

材料要求 ⑴軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。 ⑵軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火或處理，并檢測合格。 ⑶龍骨一般用白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等瑕疵，并預先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。 ⑷外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板。 ⑸膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。