現(xiàn)在很多基礎(chǔ)公共設(shè)施和大型建筑物都采用鋼結(jié)構(gòu)材料建造，其性能優(yōu)點(diǎn)的多樣性決定了用途范圍的廣闊。而且現(xiàn)在工廠生產(chǎn)技術(shù)也非常成熟，對(duì)剛材料生產(chǎn)質(zhì)量有著嚴(yán)格把關(guān)。

因此鋼結(jié)構(gòu)工程貫穿個(gè)個(gè)建筑領(lǐng)域，成為主流建筑方式。因?yàn)槠涔こ塘勘容^繁雜，需要專業(yè)施工人員來操作，而且要有專業(yè)工程師來設(shè)計(jì)圖紙。對(duì)材料用量和裝備調(diào)度有一個(gè)數(shù)據(jù)分析，縮短建筑費(fèi)用成本和時(shí)間。

舒適性

輕鋼墻體采用節(jié)能體系，具有呼吸功能，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣干濕度；屋頂具有通風(fēng)功能，可以使屋內(nèi)部上空形成流動(dòng)的空氣間，保證屋頂內(nèi)部的通風(fēng)及散熱需求。

安裝快捷

全部干作業(yè)施工，不受環(huán)境季節(jié)影響。一棟300平方米左右的建筑，只需5個(gè)工人20個(gè)工作日可以完成從地基到裝修的全過程

環(huán)保

材料可回收，真正做到綠色無污染。

節(jié)能

全部采用節(jié)能（聚氨酯夾芯板）墻體，保溫、隔熱、隔音效果好，可達(dá)到60%的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。

鋼結(jié)構(gòu)工程安裝分以下幾點(diǎn)：

1.應(yīng)有施工工藝或方案，測(cè)量矯正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)零度施工及焊接工藝等應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定。?

2.安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。

3.安裝時(shí)必須控制屋面、墻面平臺(tái)等施工荷載，冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪設(shè)的承載能力。?

4.在形成空間單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌（用鋼墊塊墊實(shí)，點(diǎn)焊厚度不超過5塊）。

5.起重機(jī)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、起重機(jī)桁架或直接承?受動(dòng)力荷載的桁架及其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。? ?

屋面板安裝要求

1.鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向相背。

2.鋼板間連接只搭接一個(gè)肋，必須大邊扣在小邊上。

3.在屋脊處需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板，在天溝下彎10°，形成滴水線。

4.屋脊處兩坡鋼板間留20~50mm左右空隙，以便插入彎工具，此間隙不易過大且不易過小，在天溝處壓型板伸出100~150mm左右。

5.固定自攻釘要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前畫線或掛線，使釘打在一條直線上。

6.屋面板單層作法：帶鋼絲網(wǎng)時(shí)，鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)必須拉直并在兩端檁條上打自攻釘，盡量減少中間撓度。

7.屋面板單層作法：帶不銹鋼絲和鋁箔時(shí)，雙向鋼絲必須拉直成棱形，不銹鋼絲間隔尺度誤差不能超過20mm，鋁箔鋪設(shè)必須拉直并在兩端用雙面膠固定。鋁箔側(cè)向搭接50~100mm，鋁箔端部搭接必須在檁條上。?

8.每安裝5~6塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證平行鋪設(shè)。如有誤差及時(shí)調(diào)整。

9.安裝760暗扣板時(shí)固定座安裝統(tǒng)一位置，彩鋼板正確安放，可以確保其有效的扣合。

10.屋面板排放時(shí)上端必須用螺釘固定，防止彩板沿檁條下滑。

11.檁條安裝必須保證屋面的平直。?檁條系統(tǒng)安裝工序必須完成驗(yàn)收后才能進(jìn)行壓型鋼板安裝。