1、廢鋼是一種節(jié)能資源

煉鋼從生產(chǎn)工序角度分為“長流程”和“短流程”。長流程一般指轉(zhuǎn)爐煉鋼，原料以鐵礦石（生鐵）為主，廢鋼為輔。短流程一般指電爐煉鋼，原料以廢鋼為主，生鐵為輔。

大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，一般占綜合能耗的60%。和鐵礦石相比，用廢鋼可以節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。

2、廢鋼是一種低碳資源

廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生，廢水76%、廢渣72%、廢氣86%。若加上鐵礦石選礦過程所產(chǎn)生的尾礦渣，煉焦和燒結(jié)過程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣97%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生，降低碳排放。

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回收變壓器，回收電機(jī)，回收電力物資，回收電纜，回收廢銅，回收廢鋁，

回收廢鐵，回收廠房，回收工地廢鋼筋，回收廢舊電纜，

室內(nèi)拆除：鋼結(jié)構(gòu)廠房拆除，酒店拆除，酒店水電暖拆除，大型商場拆除，各種鋼材拆除，回收二手設(shè)備。

廢鋼的回收工作量比較大，尤其是大尺寸的，運(yùn)送更是不便。一般的方法是將不易入爐、運(yùn)送、分選的大尺寸、特殊形狀的廢鋼進(jìn)行破碎。具體的方法有：氣割、落錘、爆破、剪切、切碎機(jī)破碎等方法。（1）氣割法：

處理大型廢鋼需用氣割法破碎。常用的有乙炔氣割、氧氣氣割和等離子氣割等。

（2）落錘法：

對鑄鐵件，如鋼鐵模、鐵水包中的殘余廢鐵，帶生鐵的渣等脆性易碎物一般用落錘法砸碎。落錘法是通過一定重量的重錘（通常重5－10噸）從高處落下，靠落錘釋放的重力勢能，將擊中物破碎來實現(xiàn)的。一般砸碎作業(yè)需要對周邊環(huán)境做周密的保護(hù)措施，防止碎片飛出傷人、傷物。

（3）爆破法：

只有在處理大型的廢鋼鐵物件（如：軋輥、大型錠模、凝固在盛鋼桶或鐵水包中的大塊鋼鐵等）時，才采用爆破法。此類作業(yè)應(yīng)由爆破專業(yè)人員來完成。通常在用混凝土澆灌的或里邊用鋼錠模砌鋪的專門坑內(nèi)進(jìn)行爆破，坑上用大塊的厚鋼板蓋嚴(yán)。

（4）剪切法：

當(dāng)廢鋼的尺寸或厚度較大時，打包非常困難，要想使其成為合適的爐料，便需用剪切的方法把它切成短段。近年來主要采用液壓剪切機(jī)、剪切機(jī)的規(guī)格尺寸、剪切能力已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化了。一般是通過上料輥道或吊車上料，將廢鋼送到剪切口前，經(jīng)側(cè)向推板預(yù)壓后，由剪切機(jī)的（液壓傳動）垂直下刀片來完成剪切。圖2所示為某工廠的1000噸剪切機(jī)工作原理圖，表示了剪機(jī)從靜止?fàn)顟B(tài)圖2（a），側(cè)推板A、B打開上料圖2（b），側(cè)推板預(yù)壓緊圖2（c），上壓板C壓下，同時輔助壓板E壓緊圖2d，上剪切刃D下降剪切開始，輔助壓板E打開，剪切動作完成圖2（e），剪機(jī)復(fù)位，準(zhǔn)備下個周期剪切圖2（f）。這種剪切機(jī)能處理大部分重型材料，包括汽車，船舶廢鋼、梁、管和結(jié)構(gòu)廢鋼等。

（4）破碎法：

廢鋼破碎生產(chǎn)線是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能進(jìn)行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離，再在磁選設(shè)備的作用下，可得到一定塊度規(guī)格的純凈的破碎鋼。它對處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼和報廢小汽車，作用尤其明顯，是當(dāng)前改善廢鋼質(zhì)量現(xiàn)實的工具。

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