榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個榨螺有一定的螺距和螺深,而一根軸上的各個榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短,螺深逐漸變淺,因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口逐漸減小,料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進(jìn),所受的壓力逐漸變大,從而將油陸續(xù)擠出。
圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙,擠出的毛油即通過此縫隙流出。大型螺旋榨油機(jī)的榨籠還裝有刮刀,刮刀口深入榨膛,對準(zhǔn)每個距圈,用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn),并防止回坯,并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄,從而相應(yīng)地控制榨膛壓力,降低殘油率。此外,該機(jī)還有使渣餅表面光潔的夾餅機(jī)構(gòu)等,并常附有蒸炒鍋,可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進(jìn)行。
螺旋榨油機(jī)是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備。它具有,連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點。
螺旋榨油機(jī)的主要部分是榨膛,榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大,使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用;榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出,同時將殘渣壓成屑狀餅片,從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進(jìn)料(預(yù)壓)段、主要榨(出油)段、成餅(重壓瀝油)段。
構(gòu)思新穎,機(jī)電一體:
設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、穩(wěn)定,采用全自動化裝置,從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。
材質(zhì)優(yōu)良,工藝精密:
采用高碳鋼,經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強(qiáng)度大,耐磨性好,適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè),提高了榨油機(jī)的使用壽命,使用時間可達(dá)幾十年之久。