平版,凸版等印刷工藝,印品能否獲得均勻的墨色,膠輥的質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用.承印彩色印刷晶的機(jī)器上，一般裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種，其中對(duì)墨色濃淡影響較大的是 傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。

若印刷大宗的產(chǎn)品，印刷中應(yīng)適時(shí)對(duì)膠輥進(jìn)行清洗，使滯留在膠輥上的紙塵、雜質(zhì)得以清除，以保證油墨的均勻傳遞，防止印刷色差的產(chǎn)生。另一方面，應(yīng)調(diào)整好墨輥與串墨鐵輥的接觸位置，一般自動(dòng)印刷機(jī)設(shè)有幾組的串墨裝置，以實(shí)現(xiàn)均勻的輸墨。

滾筒間壓力調(diào)整不當(dāng)。膠印機(jī)的滾筒通過相對(duì)擠壓來完成印刷，在滾筒滾壓過程中，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)滾筒周而復(fù)始的由工作面（圖文接觸面）轉(zhuǎn)到空擋，再由空擋轉(zhuǎn)到工作面，兩次轉(zhuǎn)換使負(fù)載突變而產(chǎn)生沖擊。這種沖擊造成印刷圖文接觸面瞬時(shí)壓力變化及相對(duì)滑移，從而出現(xiàn)“ 條杠”。

墨輥在使用一段時(shí)間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當(dāng)、壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細(xì)或中間粗兩頭細(xì)的變形。