蘇州鈀催化劑回收|鈀催化劑回收價(jià)格|高價(jià)回收熱線:18807413813

蘇州廢鈀催化劑中鈀回收的方法:

隨著我國(guó)汽車(chē)、石油化工等行業(yè)快速發(fā)展，在石油催化劑、汽車(chē)催化劑和精細(xì)化工等工業(yè)催化劑中的鈀消耗量與日俱增，對(duì)鈀的需求日益強(qiáng)勁。

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負(fù)載型鈀碳催化劑由于具有加氫活性高、選擇性好、性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在石油煉制與化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥中間體有機(jī)合成、新能源等諸多領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用，如含不飽和結(jié)構(gòu)的烯類、炔類等的加氫制備對(duì)應(yīng)的烷烴、對(duì)苯二甲酸(PTA)的加氫精制、丁二酸及異丁基酮(MIBK)的合成、己內(nèi)酰胺的合成、構(gòu)建碳碳鍵的 Suzuki 反應(yīng)和 Heck反應(yīng)等等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)鈀碳催化劑的需求量在 1500 t/a 以上，產(chǎn)生的廢鈀碳催化劑約為 300~500 t/a。這些廢鈀碳催化劑載鈀量為 0.1%~10%，其含量遠(yuǎn)高于鈀礦產(chǎn)品位。開(kāi)展二次資源回收，可減少環(huán)境污染，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

從廢鈀催化劑提取回收鈀的傳統(tǒng)方法主要有兩種，分別是浸出法和焚燒法.浸出法主要是采用酸把催化劑中浸出，進(jìn)行過(guò)濾和分離，然后用鐵粉或者鋅粉對(duì)濾液中的鈀進(jìn)行置換。得到粗鈀酸溶后，用氯鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡(luò)亞鈀法進(jìn)行提純，就可以得到高純度的海綿鈀。焚燒法是對(duì)廢催化劑高溫焙燒，把碳和有機(jī)物除去后，用甲酸或者堿性甲醛溶液對(duì)燒渣還原，進(jìn)行過(guò)濾后，使用王水溶解濾渣，后可以得到鈀溶液；鈀溶液經(jīng)氨水絡(luò)合、酸化沉鈀、水合肼還原得到純海綿鈀。傳統(tǒng)的浸出法中廢催化劑中的鈀不易流失，但浸出時(shí)間較長(zhǎng)，鈀浸出率低；焚燒法在對(duì)焚燒煙氣收集和吸收處理后，鈀的流失基本得到了控制。但這些方法中大都采用王水溶解法、硝酸溶解法，在后續(xù)操作中需要趕硝，導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)、酸耗大、能耗高、環(huán)境污染大。若趕硝不徹底，二氯化鈀中殘存的硝基將會(huì)影響鈀的催化活性。