在使用分條機(jī)過程中，需要經(jīng)常加專屬的潤滑油對相關(guān)部件進(jìn)行潤滑工作，這和汽車以及其它機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行道理是一樣的，那么設(shè)備的軸里面要上油嗎？分條機(jī)軸里邊的每個滾軸和相對應(yīng)的構(gòu)件都需要開展加油，一樣是一個星期三次。當(dāng)生產(chǎn)車間空氣濕度在50%下列時，因?yàn)殪o電作用，扶經(jīng)車?yán)镲w開始、壓斷掉多，比較嚴(yán)重的情況下，一個扻經(jīng)工上完一只廠絲軸頭，要化2個多鐘頭。我們在扻真絲面料的分切整經(jīng)機(jī)上改裝了上油設(shè)備后，解決了因?yàn)殪o電感應(yīng)所造成的飛開始難題，上一樣的一個軸頭只需四十五分鐘，不但緩解了職工的勞動效率，還提升了率。
現(xiàn)在分條機(jī)的使用范圍是非常的廣泛的，小編在這分享給大家分條機(jī)工作原理，希望你有所幫助。 1.恒張力控制原理
對于收放卷過程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機(jī)，計(jì)算卷徑的部分是通過張力控制器來計(jì)算的，當(dāng)然用PLC架構(gòu)來實(shí)現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機(jī)或文本上設(shè)定張力，通過PLC計(jì)算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。
2.同步轉(zhuǎn)速計(jì)算
由于我們知道變頻器工作在低頻時，分條機(jī)交流異步電機(jī)的特性不好，轉(zhuǎn)矩低而且分線性，因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下。因此收卷電機(jī)有個速度的限制。對于四級電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1為額定頻率,p為極對數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)
3.限速運(yùn)行
當(dāng)達(dá)到卷徑時，可以求出收卷整個過程中運(yùn)行的速：
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時，分條機(jī)要對速度進(jìn)行限制，否則會出現(xiàn)飛車，因此要限速運(yùn)行。
4.張力與轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
假如F*D/2=T/i(F--張力，D--卷徑，T--轉(zhuǎn)矩，i--減速比)，=F=2*T*i/D對于3.7KW的交流電機(jī)，其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩，P--電機(jī)的額定功率，n==電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速)
熱切分條機(jī)特點(diǎn)：1.采用進(jìn)口變頻控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠；
2.機(jī)械結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)，高速作業(yè)穩(wěn)定性高，有效地提高了機(jī)械的耐用性以及它的使用壽命；
3.速度快，產(chǎn)能高；
4.分切的布料平整，；
5.送料過程均勻，提高了切口的平滑整潔性，而且更節(jié)能；
6.機(jī)型號廣泛多樣，可根據(jù)需求量身定制；
7.斜裁角度根據(jù)需要可作調(diào)整。
8.采用日本進(jìn)口全自動追蹤糾偏系統(tǒng)和恒張力控制跟蹤系統(tǒng)，對檢邊、對中、對線和恒張力準(zhǔn)確控制、靈敏度高（小0.01~0.05）、質(zhì)量和效果非常好；
9.節(jié)能性強(qiáng)，采用直接對分條刀具進(jìn)行電子控溫設(shè)計(jì)，沒有任何熱導(dǎo)中介，大大的減少了能量損失，從而提高節(jié)能性。同時利用電子控溫，來加工不同種類和各種厚度的布料，從而再擴(kuò)大加工布料品種和類型的范圍；
10.對布料分條加工的寬度可在（10mm至1600mm范圍）無級調(diào)節(jié)；
11.有自動檢察和調(diào)節(jié)布料擴(kuò)張力系統(tǒng)，可對各種布料作相應(yīng)的張力調(diào)節(jié)，從而使分條后的布條效果更佳更好；
12.采用全電子程序控制，自動化程度高、操作方便、使用、工作穩(wěn)定可靠、壽命長；
13.有靜電消除裝置系統(tǒng)。
分條機(jī)要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長分切控制。定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達(dá)時準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運(yùn)行；在設(shè)定的長度到達(dá)時，不停機(jī)發(fā)出分切信號，分條機(jī)在材料運(yùn)動過程中動態(tài)分切加工。定長分切重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長度一致性好。分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。下面小編總結(jié)分條機(jī)規(guī)范操作流程供大家參考：開機(jī)運(yùn)行
1、改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時通知所有人員離開機(jī)器，準(zhǔn)備運(yùn)行。
2、將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY
TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機(jī)運(yùn)行。
分切控制
在分切運(yùn)行過程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。
收料
1、當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運(yùn)行時，利用卸膜按鈕將膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2、運(yùn)用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運(yùn)用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應(yīng)的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進(jìn)行下一次分切。
停車
1、當(dāng)膜卷運(yùn)行到設(shè)定長度時，設(shè)備自動停車。
2、在設(shè)備運(yùn)行過程中，根據(jù)需要可按MACHINE STOP 停車。
3、當(dāng)需要快速停車時， 按MACHINE STOP鍵大于2S。
4、當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備或人為事故等緊急狀態(tài)時，按 EMERGENCY STOP 緊急停車。
注意事項(xiàng)
1、開機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。
2、設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身才可開機(jī)運(yùn)行。
3、分切機(jī)在運(yùn)行時，切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。
4、在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯