為了給T型槽鑄鐵平臺(tái)提高到一個(gè)很好的優(yōu)化條件，威岳機(jī)械考慮到些方面的具體情況，要提高自己各個(gè)方面的能力，獲得一個(gè)更好的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，通過(guò)對(duì)于這些產(chǎn)品的有效使用，來(lái)滿足用戶對(duì)T型槽鑄鐵平臺(tái)的要求。
T型槽鑄鐵平臺(tái)俗稱為T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)，鑄鐵T型槽鑄鐵平臺(tái)，是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且使用穩(wěn)定。
T型槽鑄鐵平臺(tái),拼接T型槽鑄鐵平臺(tái)的各項(xiàng)參數(shù)與一般的鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)品一樣，不同的就是T型槽鑄鐵平臺(tái)的工作面需要加厚，只有這樣，在機(jī)床加工T型槽的時(shí)候，面板才不會(huì)出現(xiàn)鏤空的現(xiàn)象，T型槽的尺寸按照國(guó)家機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)制作。
T型槽鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)：T型槽鑄鐵平臺(tái)高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理，使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
T型槽平臺(tái)用途：T型槽鑄鐵平臺(tái)是工業(yè)量具的一種，也叫T型槽平臺(tái)，T型槽平板。主要用來(lái)固定工件，是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工裝平臺(tái)。
T型槽鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：500×800—4000×8000mm（本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工，可按用戶要求的尺寸及重量生產(chǎn)，因?yàn)門型螺栓的使用不同，規(guī)格也不同，所以一般不會(huì)備有現(xiàn)貨而是需要定做，生產(chǎn)周期一般為15-20個(gè)工作日。 ）
T型槽鑄鐵平臺(tái)精度：T型槽鑄鐵平臺(tái)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)（數(shù)值越小精度越高）。1級(jí)T型槽鑄鐵平臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)T型槽鑄鐵平臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)；3級(jí)T型槽鑄鐵平臺(tái)未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。
T型槽鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量鑒定：
1、T型槽鑄鐵平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、T型槽鑄鐵平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
3、T型槽平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、T型槽鑄鐵平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、T型槽鑄鐵平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。
6、T型槽鑄鐵平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220。
7、T型槽鑄鐵平臺(tái)主要檢定項(xiàng)目：
A、材質(zhì)及表面硬度
B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。
C、外觀。
D、平面度。
E、接觸斑點(diǎn)。
F、平面波動(dòng)量。
G、工作面允許撓度值。
H、表面粗糙度。
在使用T型槽鑄鐵平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、 過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(zhǎng)T型槽鑄鐵平臺(tái)的使用壽命，保證工作質(zhì)量。
為了可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)更加全的生產(chǎn)模式，在進(jìn)行T型槽鑄鐵平臺(tái)/質(zhì)量鑒定的過(guò)程當(dāng)中，難免會(huì)受到外界環(huán)境的影響和破壞，要保證自己的產(chǎn)品具有一個(gè)更高的性能保障，這才是威岳機(jī)械的主要工作。