薄膜開(kāi)關(guān)在原料、生產(chǎn)中及生產(chǎn)完畢后都是需要檢查，檢查生產(chǎn)的薄膜開(kāi)關(guān)是否合格，符合要求等。薄膜開(kāi)關(guān)廠家一直嚴(yán)格要求自己，才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的薄膜開(kāi)關(guān)面板產(chǎn)品，下面我們就來(lái)了解下薄膜開(kāi)關(guān)面板應(yīng)該在那些方面檢查是不是合格。

1、外觀：組合態(tài)：外表不得有殘留資料屑、異物、污點(diǎn)、高低及附著于外表和里邊的油脂、線路上指紋、沖制外形之毛刺。傷痕：一切線路及接點(diǎn)不得有貫穿表里的割痕(即割痕由線路上割至基材)。細(xì)微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則。碳墨外表很容易有擦痕發(fā)生，其擦痕以不影響線路導(dǎo)通為原則。異物：線路不得有附著于其上任何異物。

2、線路導(dǎo)體部：導(dǎo)體厚度：通常導(dǎo)體厚度操控在7-12μm，且應(yīng)均勻、潤(rùn)滑。導(dǎo)體的殘缺和針孔：依據(jù)下列圖示規(guī)范斷定，在每個(gè)50mm 范圍內(nèi)答應(yīng)一個(gè)。碳墨：掩蓋于銀漿線路上的碳墨，應(yīng)保證徹底將銀漿掩蓋，其厚度8-10μm，不得有極為顯著的銀漿凸出。斷、短路：不答應(yīng)導(dǎo)體有任何斷、短路表象。

3、絕緣打?。阂磺斜∧ら_(kāi)關(guān)觸摸點(diǎn)均不得有任何絕緣油墨附著，絕緣油墨面應(yīng)平坦，防止有任何氣泡或針孔等缺點(diǎn)而影響絕緣作用。附著強(qiáng)度：絕緣油墨枯燥后，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后，需保證絕緣不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無(wú)氣泡1分鐘后，敏捷剝離，亦不得有油墨掉落。跳線：一切跳線部均按線路導(dǎo)體需求，且一切跳線商品均需通過(guò)的開(kāi)、短路測(cè)驗(yàn)及絕緣電阻測(cè)驗(yàn)。保證沒(méi)有任何開(kāi)、短路及絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ(500VDC1分鐘)。

4、機(jī)械性能：沖壓毛邊及模具擠彎尺度：沖壓毛邊及擠彎尺度，不該大于0.2mm，且方位應(yīng)朝向沒(méi)有導(dǎo)體一側(cè)，上下線路方位偏移：上下線路各開(kāi)關(guān)接點(diǎn)中間方位彼此偏移答應(yīng)公役為Ф0.5mm.。

5、原料：基片、銀漿、碳墨、隔片、接著劑、粘合膠、補(bǔ)強(qiáng)板、絕緣打印應(yīng)契合圖紙規(guī)則。

6、形狀：外形、導(dǎo)體線路、絕緣處置、襯板組合等應(yīng)契合圖紙規(guī)則或供給什物樣品。