在優(yōu)化銑削效果時(shí)，銑刀的刀片是另一個(gè)重要因素，在任何一次銑削時(shí)如果同時(shí)參加切削的刀片數(shù)多于一個(gè)是優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點(diǎn)，在切削時(shí)每一個(gè)切削刃不可能同時(shí)切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān)，就切屑形成過程，切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來說，銑刀相對(duì)于工件的位置起到了重要作用。在面銑時(shí)，用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時(shí)的切削厚度稍稍薄一些。

為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離?？筛鶕?jù)這個(gè)值將銑刀分為3個(gè)類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。

圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化，這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強(qiáng)度非常高，由于沿長(zhǎng)切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄，所以適合大的進(jìn)給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度?，F(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應(yīng)、對(duì)機(jī)床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應(yīng)用。

數(shù)控刀具回收是防止出現(xiàn)浪費(fèi)與污染環(huán)境的主要方法，我們知道在數(shù)控刀具使用中若使用錯(cuò)誤的方法或是使用的條件不恰當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致刀具刀片破損而飛出，造成碰傷人的危險(xiǎn)，在使用中要用罩、防護(hù)鏡等必要的防護(hù)用具，并參照產(chǎn)品的使用說明書與樣本，在推薦的范圍內(nèi)正常使用刀具刀片，在數(shù)控刀具刀片回收中由于沖擊的負(fù)荷，刀具過度的磨損難免會(huì)使切削的阻力增加，導(dǎo)致刀具的破損飛濺，而傷害到操作的回收人員，在這個(gè)過程中要使用罩、防護(hù)鏡等防護(hù)的用具，參照正常的操作規(guī)程進(jìn)行回收。