高速工具鋼主要用于制造**率的切削刀具。SKH-51高速鋼生產(chǎn)廠家指出，鎢鋼、硬質(zhì)合金、VIKING、工具鋼、23、V4、高速鋼、日本越高速鋼、由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

鎢鋼、硬質(zhì)合金、VIKING、工具鋼、這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。

鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對(duì)鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。V4、高速鋼、、鉻對(duì)鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對(duì)二次硬化也有一定的作用。釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

雖然后續(xù)的熱作制過(guò)程，可將鋼錠的鑄造組織加以改變及細(xì)化，使不良影響減低，但是卻無(wú)法消除原先的鑄造組織，因而對(duì)物理及機(jī)械性能都有負(fù)面的影響。由于人們希望能通過(guò)高速鋼成份改善傳統(tǒng)高速鋼的質(zhì)量，特別是希望大直徑高速鋼碳化物顆粒尺寸能夠細(xì)小且分布均勻，巨觀的偏析產(chǎn)生，使得橫向及縱向的機(jī)械性質(zhì)沒(méi)有差別。因而在1965年于美國(guó)開(kāi)始發(fā)展合金粉末制造過(guò)程,生產(chǎn)出了組織均勻無(wú)方向性的鋼種。發(fā)展至今，粉末冶金制造過(guò)程,已正式成為當(dāng)今制造高性能工具鋼的主要方法。