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    上海二手高速鋼回收電話,經(jīng)濟實惠,綠色環(huán)保

    2025-03-14 12:00:01 636次瀏覽
    價 格:面議

    鋼中V是強的碳化物形成元素,VC細小彌散,進步了鋼的耐磨性,隨著V含量的進步,高速鋼(6542高速鋼)的抗磨粒磨損性能大幅提升;Co是固溶強化*強的合金元素之一,通過固溶基體強化來進步高速鋼的硬度及熱硬性,改善了刀具切削性能,使刀具壽命大為進步。圖1為幾種粉末高速鋼與典型高速鋼的性能特點對比。

    刀具材料的選擇需要考慮刀具種別、機床及切削條件、被加工材料及硬度等因素。隨著數(shù)控機床、中硬材料切削及高強鋼的大量應用,對切削刀具的性能要求越來越高,刀具必須具備更高的硬度、紅硬性、耐磨性及韌性。一般來講,對于要求高耐磨、高韌性的刀具,如遐齡命絲錐、拉刀、單齒薄刃刀具等,可選擇高碳高釩粉末高速鋼,典型牌號有M3-PM、M4-PM、M61-PM等;對于要求高速切削、高熱硬性、遐齡命的刀具,如齒輪滾刀、插齒刀、數(shù)控機床用各類銑刀,可選擇高釩高鈷粉末高速鋼,典型牌號有ASP2015、ASP2030、ASP2060等。

    加工性

    工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能,才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質(zhì)量。

    淬火溫度寬泛性

    工具鋼的淬火溫度應足夠?qū)?,以減少過熱的可能性。

    高速鋼材料按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。自二十世紀初發(fā)現(xiàn)高速鋼以來,對現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到了重要作用。可以說沒有高速鋼(M2高速鋼),就沒有現(xiàn)代的金屬加工業(yè)。盡管六十年代起,硬質(zhì)合金等材料崛起,但是對于制造形狀復雜、磨削困難的刀具,如拉刀、剃齒刀、插齒刀等,高速鋼始終處于主導地位。特別是要求刀具具備高韌性時,就非高速鋼莫屬了。

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