產(chǎn)品簡介 銅材無鉻鈍化劑 MS0407 是我司為提高銅制品的抗腐蝕能力而開發(fā)的一款新型專利產(chǎn)品。它采用環(huán)保、 的咪唑啉類雜環(huán)化合物并添加多種有機(jī)膦酸和醇類物質(zhì)復(fù)合而成，不含鉻等有毒害物質(zhì)、外觀微濁并有細(xì)膩 泡沫。本品對經(jīng)過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強(qiáng)的抗蝕作用，尤其對提高銅材在 濕熱鹽霧環(huán)境的耐蝕能力效果十分顯著。和傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，本品害，耐蝕性能提高至少 6~12 倍。

技術(shù)指標(biāo)美貝仕銅材無鉻鈍化劑 MS0407 典型數(shù)據(jù) 測試標(biāo)準(zhǔn) 密度（25℃） 1.00±0.05 比重計(jì) 外觀 乳白色液體 目視 pH 值 7~9 精密 PH 試紙

開槽方法與工藝條件 工藝項(xiàng)目 工藝條件 開槽濃度 原液使用 處理時(shí)間 ≥5 分鐘 鈍化溫度 常溫，無需加熱

特性與優(yōu)點(diǎn) ? 符合 RoHS 環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染； ? 本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復(fù)使用，處理成本僅為防銹油的 1/3； ? 鈍化成膜致密，純銅可通過中性鹽霧＞48 小時(shí)測試； ? 處理后的產(chǎn)品可保持 2 年以上不變色。

工藝流程 清洗或拋光后工件---MS0407 鈍化處理---流動(dòng)清水漂洗（1-3 次）---泡純水---烘干或晾干 如果工件有更高的耐蝕要求，可配合使用我司銅材封閉劑，效果更佳 使用方法 1. 經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動(dòng)水清洗多次，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋 光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會(huì)引起鈍化膜 層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用 0.1~0.3%的 Na2CO3溶液中 和后再進(jìn)行鈍化。 2. 本產(chǎn)品常溫使用，處理時(shí)間大于 5 分鐘。如果鹽霧要求較高的情況，可適當(dāng)延長處理的時(shí)間（15 分鐘）， 這樣鈍化效果會(huì)更好。 3. 經(jīng)過上述處理后的工件，用流動(dòng)清水反復(fù)沖洗 1~2 次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于 80℃的溫度烘 干即可。

槽液維護(hù) 本品在使用過程中，防止工件帶入大量水和酸液改變鈍化液的酸堿度；隨著處理的工件量的不斷增加， 藥劑中的有機(jī)成份亦有一定的損耗，根據(jù)研究我們建議，使用一段時(shí)間后及時(shí)補(bǔ)加新液來維持藥水的穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng) l 本品對酸堿比較敏感，因此使用過程中嚴(yán)防酸堿類物質(zhì)混入本品中引起溶液報(bào)廢。 l 本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜，因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢徹 底清除干凈，方能進(jìn)行鈍化處理。

鈍化性能（樣品以紫銅為例，數(shù)據(jù)僅供參考）比較內(nèi)容 1：1 硝酸滴定（S） 中性鹽霧測試（h） 室內(nèi)暴露（D） 抗氧化 本發(fā)明膜 75S 120 小時(shí)輕度變色 180D 不變色 180℃2h 輕微變暗 鉻酸鈍化膜 6S 8 小時(shí)變色嚴(yán)重 15D 輕微變色 180℃5min 嚴(yán)重變色

根據(jù)資料顯示，本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗干凈，嚴(yán) 重者及時(shí)送醫(yī)。 本產(chǎn)品在使用過程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指導(dǎo)。如需處理用過的產(chǎn)品，請注意保護(hù)環(huán)境。

廢水處理 鈍化工件表面后，所排出的鈍化液溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，若 PH 值不達(dá)標(biāo)則用醋 酸中和在 PH 值 7~8 時(shí)排放。

儲(chǔ)藏與包裝 l ·儲(chǔ)存：放置在通風(fēng)陰涼處保存，若長期儲(chǔ)存時(shí)儲(chǔ)存溫度應(yīng)當(dāng)不高于 35℃。本產(chǎn)品不燃、不爆、無腐 蝕性、環(huán)保 l ·包裝：25Kg/桶包裝，按一般化學(xué)品運(yùn)輸