生產(chǎn)鋼板或鋼管時，受限于工廠技術(shù)，精度有限。不能軋制出完全平齊的鋼板，更不會與標(biāo)稱厚度完全一致。所以生產(chǎn)出的鋼板或鋼管厚度是一個范圍。為了保證鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量，也為了便于容器等鋼材工業(yè)品的設(shè)計，國家通過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定了鋼材厚度允許偏差。
鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負(fù)偏差，有的既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時規(guī)定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的正負(fù)偏差）。其數(shù)值不同標(biāo)準(zhǔn)體系中會有所不同，同一體系的標(biāo)準(zhǔn)中，隨著標(biāo)準(zhǔn)的更新也會有變化。
厚度負(fù)偏差比厚度正偏差用到的更多，也更重要。厚度負(fù)偏差在強度設(shè)計、剛度設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計中都會用到。而正偏差只在精度要求較高的設(shè)備估重或者土建基礎(chǔ)設(shè)計時候才會用到。現(xiàn)行中國國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負(fù)偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負(fù)偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但高不大于-0.3mm。鋼管的厚度負(fù)偏差則一般用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度的百分?jǐn)?shù)表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術(shù)的進步，標(biāo)準(zhǔn)會隨之更新，并縮小這個值。所以，它并不是一成不變的。
盤螺與線材的區(qū)別：1、規(guī)格不同。盤螺一般直徑規(guī)格為6.5mm、8.0mm、10mm、12mm、14mm較多；而線材一般直徑規(guī)格為5～9mm。
2、形狀不同。盤螺一般是螺紋形，而線材一般為圓形的。
3、應(yīng)用范圍不同。盤螺一般只作為建筑材料使用；而線材既可以作為建筑材料，又可以作為拉絲的原料；比如制成鋼絲繩，或再經(jīng)編織成鋼絲網(wǎng)；經(jīng)過熱鍛或冷鍛成鉚釘；經(jīng)過冷鍛及滾壓成螺栓，以及經(jīng)過各種切削加工及熱處理制成機器零件或工具；經(jīng)過纏繞成型及熱處理制成彈簧等。
螺紋鋼和三級鋼的區(qū)別
二級鋼筋、三級鋼筋都是螺紋鋼。但工民建很少用三級鋼，比較浪費。普通說螺紋鋼就是指二級鋼筋。
三級鋼筋比二級鋼筋多一些猛的含量三級鋼是否只存在與螺紋鋼里區(qū)分? II級鋼為習(xí)慣名稱，現(xiàn)規(guī)范已改為HRB400，標(biāo)準(zhǔn)強度為400MPa，設(shè)計抗拉壓強度為360MPa。
為帶月芽肋的熱軋低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，宜用作普通鋼筋，可用作預(yù)應(yīng)力筋。
二級鋼筋的鋼號是什么?
Q235是1級鋼，
HRB335是二級鋼，
HRB400是三級鋼
HRB335是二級鋼，
Q235是1級鋼，
HRB400是三級鋼
螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管的比較
直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)成本低，發(fā)展較快。 螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。焊接工藝
從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。
而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
強度特點
管子在承受內(nèi)壓時，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δ和軸向應(yīng)力δ。焊縫處合成應(yīng)力δ，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。