生產(chǎn)鋼板或鋼管時，受限于工廠技術(shù)，精度有限。不能軋制出完全平齊的鋼板，更不會與標稱厚度完全一致。所以生產(chǎn)出的鋼板或鋼管厚度是一個范圍。為了保證鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量，也為了便于容器等鋼材工業(yè)品的設計，國家通過技術(shù)標準和規(guī)范規(guī)定了鋼材厚度允許偏差。
鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負偏差，有的既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時規(guī)定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的正負偏差）。其數(shù)值不同標準體系中會有所不同，同一體系的標準中，隨著標準的更新也會有變化。
厚度負偏差比厚度正偏差用到的更多，也更重要。厚度負偏差在強度設計、剛度設計、結(jié)構(gòu)設計中都會用到。而正偏差只在精度要求較高的設備估重或者土建基礎(chǔ)設計時候才會用到?，F(xiàn)行中國國家標準中規(guī)定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但高不大于-0.3mm。鋼管的厚度負偏差則一般用標準規(guī)格厚度的百分數(shù)表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術(shù)的進步，標準會隨之更新，并縮小這個值。所以，它并不是一成不變的。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的防銹方法，世界上鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。
按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：
①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中
，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；
②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，常用鋼板厚度規(guī)格大全如下：
厚鋼板：厚度大于4568101214162025304050,10以內(nèi)寬度小于2000mm，10以上寬度一般2000、2500mm，長度4~12m；
薄鋼板：厚度小于4mm，寬度500~1500mm，長度1.5~4m；
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、合金簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按用途分，有油桶用板、搪瓷用板用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。扁鋼 ：厚度4~60mm，寬度12~200mm，長度3~9m。但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；
③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；
④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。
為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；
⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有良好的防銹性能，又有良好的涂裝性能。
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚疊層鍍鋅鋼板等。但目前常用的仍為熱浸鍍鋅板。
為了提升無縫鋼管的強度和使用壽命，我們一般使用等溫淬火的熱處理工藝方法，因為在等溫淬火 過程中能夠減少無縫鋼管出現(xiàn)變形或者是開裂，下面來具體跟大家介紹此種工藝方法。
先要如何正確使用等溫淬火來進行無縫鋼管的熱處理？要根據(jù)無縫鋼管的材質(zhì)種類、大小規(guī)格、硬度和韌性高低、對變形變化的要求，加工的工作條件這些因素之下綜合考慮之后才能進行選擇。
其次，無縫鋼管熱處理時要注意的事項
在對淬透性較差的鋼種鋼管（比如：碳素無縫鋼管）進行熱處理時可以一定范圍之內(nèi)提高淬火加熱工藝的溫度，因為能夠有效提高無縫鋼管的鋼種的奧氏體的穩(wěn)定性，以免溫度過低無縫鋼管發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。
只有部分鋼種和一定尺寸規(guī)格的無縫鋼管才能夠進行等溫淬火工藝處理，因為要避免無縫鋼管在冷卻過程中發(fā)生很大的高溫轉(zhuǎn)變情況，會影響到無縫鋼管等溫淬火的質(zhì)量高低。按照規(guī)定：一般有效厚度在5.5mm范圍之內(nèi)的碳鋼無縫鋼管才能進行等溫淬火；一般有效厚度在35mm范圍之內(nèi)的合金鋼無縫鋼管才能進行等溫淬火，碳鋼中含碳量太高的話是不宜進行等溫淬火的。
根據(jù)無縫鋼管的性能要求高低不一，等溫淬火工藝的溫度高低和時間長短都應該嚴格控制，否則影響處理過后的無縫鋼管質(zhì)量。