為什么OEM會(huì)在世界范圍內(nèi)大行其道？

這是由于生產(chǎn)的社會(huì)化分工所致。在工業(yè)社會(huì)中，因?yàn)槌鲇谥圃斐杀尽⑦\(yùn)輸?shù)姆奖阈?、?jié)省開發(fā)時(shí)間等方面的考慮，知名品牌企業(yè)一般愿意找別的企業(yè)進(jìn)行OEM或者ODM。而那些品牌知名度不高、對(duì)銷售渠道掌握有限而又有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力的廠家更愿意接受風(fēng)險(xiǎn)較小的委托產(chǎn)品生產(chǎn)定單。

生產(chǎn)型企業(yè)在過剩經(jīng)濟(jì)的激烈競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)下，為什么越來越傾向于放棄自由品牌而選擇OEM-貼牌生產(chǎn)的道路？中間商-商業(yè)型企業(yè)同生產(chǎn)型企業(yè)的利潤之爭(zhēng)是不爭(zhēng)的客觀存在的事實(shí)。當(dāng)銷售商在市場(chǎng)的點(diǎn)和面的格局做到夠深夠廣的時(shí)候，自然而然銷售商必然將利潤的空間向生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行擠壓，特別是那些中小型生產(chǎn)企業(yè)就面臨一個(gè)十分嚴(yán)峻的事實(shí)，要么固守自有品牌坐以待斃，要么選擇中間商品牌求得生存。

從全世界范圍來看，只有極少的生產(chǎn)型企業(yè)在堅(jiān)持自己品牌的發(fā)展之路上求得了生存，而更多的企業(yè)卻在與經(jīng)銷商的品牌對(duì)接后嘗到了甜頭。

1、對(duì)知名品牌的企業(yè)來講。這種方式不失為追求利潤化戰(zhàn)略。世界上早的OEM來源于服裝行業(yè)。發(fā)達(dá)國家的許多服裝企業(yè)為了降低成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，將其產(chǎn)品的生產(chǎn)基地逐漸向海外擴(kuò)展，委托當(dāng)?shù)貋砩a(chǎn)制造，然后冠以自己的名字在市場(chǎng)銷售。

因?yàn)闇p少了委托企業(yè)生產(chǎn)資金的占用，降低了擴(kuò)張市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。比起自己鋪攤子、合并、合資、兼并，OEM委托加工對(duì)品牌企業(yè)來說，所占資金少。提高品牌企業(yè)新品介入市場(chǎng)的速度。"貼牌"不失為在短期內(nèi)迅速占領(lǐng)市場(chǎng)的良好的選擇。是有效降低風(fēng)險(xiǎn)又不失掉市場(chǎng)的良好的選擇。

很多家電廠商已經(jīng)把經(jīng)營模式從大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榇笠?guī)模定制了。通過OEM，既可以迅速完成本企業(yè)品牌在全球范圍內(nèi)的覆蓋，又可以降低投資成本和投資風(fēng)險(xiǎn)。

OEM也是國外品牌開拓中國市場(chǎng)的重要手段。具體的做法就是我們通常所說的"三來一補(bǔ)"：來料、來樣、來設(shè)備，做補(bǔ)償貿(mào)易。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)不斷加強(qiáng)，國外品牌也會(huì)大舉進(jìn)駐中國市場(chǎng)。這些品牌在中國市場(chǎng)的知名度、認(rèn)可度都還不是很高，自己建工廠又面臨周期長(zhǎng)、成本高的問題。所以利用中國現(xiàn)有生產(chǎn)線相對(duì)過剩的生產(chǎn)能力進(jìn)行定牌生產(chǎn)，不失為切入中國市場(chǎng)的一條捷徑。

2、對(duì)被委托的企業(yè)來說，"貼牌"使閑置的生產(chǎn)能力得到了充分的發(fā)揮，設(shè)備折舊得以實(shí)現(xiàn)，單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降（包括本企業(yè)的產(chǎn)品），職工的收入有了保障，。"貼牌"促進(jìn)了本企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，，加快了設(shè)備更新?lián)Q代的速度，培養(yǎng)了一批技術(shù)專家及技術(shù)職工隊(duì)伍。"貼牌"有助于提高企業(yè)的管理水平和企業(yè)家的管理能力。有助于發(fā)揮自己在專業(yè)化生產(chǎn)方面的長(zhǎng)項(xiàng)，提高自己在業(yè)內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)方面的競(jìng)爭(zhēng)力。

做OEM不僅可以賺到自己原先賺不到的錢，還可以學(xué)到許多知名企業(yè)的經(jīng)營方法和經(jīng)驗(yàn)。

OEM代加工是什么

OEM俗稱為“貼牌生產(chǎn)”或“代工生產(chǎn)”，在我國也因理解不同、地域文化差異等因素， OEM又稱做“委托生產(chǎn)”、“委托加工”、“定牌制造”、生產(chǎn)外包等。雖稱謂各異，其本質(zhì)都是品牌方委托代加工廠進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和制造，再用原品牌商標(biāo)，由原品牌銷售的模式。

1、SMT貼片加工費(fèi)

批量的訂單按元器件貼片點(diǎn)數(shù)計(jì)算（單位：點(diǎn)）。smt貼片單價(jià)在0.02~0.01之間（單位：元），SMT貼片單價(jià)是要根據(jù)訂單數(shù)量以及pcba的難易程度定價(jià)。

2、SMT貼片開機(jī)費(fèi)

單批次單款pcba加工費(fèi)不足1000元的為小批量加工訂單。小批量SMT貼片加工的訂單在按點(diǎn)數(shù)計(jì)算后，會(huì)看板子元件的種類，調(diào)試貼片機(jī)的時(shí)間，做首件的難度不同加收500~8000元不等的開機(jī)費(fèi)。

3、SMT貼片打樣費(fèi)

SMT貼片加工訂單一款在100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣訂單，板子的難易程度，做程序的時(shí)間，上機(jī)轉(zhuǎn)線的時(shí)間不同，收取800元到8000元不等的工程費(fèi)。

4、SMT貼片鋼網(wǎng)費(fèi)

根據(jù)PCB板的大小，開不同型號(hào)的鋼網(wǎng)。根據(jù)PCBA板上芯片的精密度，選擇開電拋光鋼網(wǎng)或普通鋼網(wǎng)。不同的鋼網(wǎng)型號(hào)類別鋼網(wǎng)費(fèi)用大概在120~350之間。當(dāng)然，客戶也可以自己提供鋼網(wǎng)。