一.什么是耐磨板
雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在韌性、塑性的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性。
磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有的性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。
耐磨鋼板具有耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家。
二.耐磨板都有哪些牌號(hào)
耐磨板根據(jù)硬度,焊接工藝等不同主要牌號(hào)有:NM360,NM400,NM450,NM500。NM360系列基本已不生產(chǎn),市面國(guó)產(chǎn)耐磨板型號(hào)主要為NM400,NM450,NM500.另有瑞典進(jìn)口耐磨板,價(jià)格高昂.價(jià)格為國(guó)產(chǎn)2-2.5倍左右.
三.哪些地方會(huì)用到耐磨板
1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,QIU磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,推薦使用材質(zhì)為NM400/450 厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600系列耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
四.關(guān)于耐磨板常見異議
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及鋼廠反饋的情況大概如下:
1。關(guān)于硬度方面,偶爾會(huì)有客戶反饋耐磨板硬度不達(dá)標(biāo)。通常這種情況是大多數(shù)客戶檢測(cè)硬度方法是用手提式硬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng),提式硬度檢測(cè)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)耐磨板硬度低于標(biāo)準(zhǔn)值情況,顯示的HB硬度會(huì)比標(biāo)準(zhǔn)值硬度低很多。一般情況會(huì)出現(xiàn)在30MM以下,是14MM以下測(cè)出來(lái)硬度低于標(biāo)準(zhǔn)來(lái)的情況相對(duì)多些。不管是國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口的耐磨板都會(huì)有這種情況。很多客戶測(cè)出來(lái)低于標(biāo)準(zhǔn)值就認(rèn)定板材就不合格。其實(shí)硬度低并不是板材不合格,只不過(guò)此種檢測(cè)設(shè)備和方法不標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)出來(lái)的誤差會(huì)很大。鋼廠也不會(huì)這種數(shù)據(jù)。因?yàn)槟湍グ宓哪湍佑袝r(shí)候不一樣,一般正常檢測(cè)需要表面磨平1-3MM(根據(jù)厚度不同),多打幾個(gè)點(diǎn)。當(dāng)然大多數(shù)情況還是能測(cè)出來(lái)。如果出現(xiàn)性能有異議,一般建議客戶取樣去專業(yè)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。樣品比A4紙小一點(diǎn)點(diǎn)。不要太小。薄板用剪板機(jī)剪,厚板是水切割,如果是等離子和火焰切割一定需要預(yù)熱到100-300℃(根據(jù)等級(jí)和厚度不同)。不然結(jié)果也會(huì)有直接影響。(這類情況,新鋼、興澄、舞鋼、瑞典耐磨板本人已遇見多次,每次鋼廠和SGS復(fù)檢都是合格。各位如遇見完全不用)另耐磨板在實(shí)際作業(yè)中硬度還會(huì)逐漸提高。
2.下料切割除水切割外,等離子火焰切割都需要預(yù)熱后使用,如果不預(yù)熱直接下料會(huì)有時(shí)效裂紋,短則幾天出現(xiàn),長(zhǎng)則也有在使用半年后出現(xiàn)裂紋;鉆孔加工可采用高速鋼鉆頭,高速鋼鈷合金鉆頭,轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高。
3.折彎,一般國(guó)產(chǎn)耐磨板如無(wú)特殊要求質(zhì)保書上不會(huì)體現(xiàn)冷彎性能。因?yàn)槿绻枰鋸澬阅?,生產(chǎn)工藝和訂貨價(jià)格會(huì)相差很多。但是在實(shí)際現(xiàn)貨中,有的能折彎有的折彎就會(huì)開裂,有不確定性因素,一般我們不建議跟客戶冷彎性能。可以建議客戶先購(gòu)買一張?jiān)俅笈抠?gòu)買。畢竟出現(xiàn)質(zhì)量異議不在鋼廠理賠范圍。如果客戶需要做折彎也必須要預(yù)熱后進(jìn)行加工,并且廠家有加工耐磨板能力的設(shè)備。設(shè)備也是很關(guān)鍵?。。。▏?guó)產(chǎn)耐磨板和進(jìn)口耐磨板區(qū)別也就是折彎性能上)
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