使用 SMT 技術(shù)將組件直接組裝到板上有助于減小 PCB 的整體尺寸和重量。這種組裝方式可以讓我們在有限的空間內(nèi)放置更多的元件，從而實(shí)現(xiàn)緊湊的設(shè)計(jì)和更好的性能。

在原型確認(rèn)后，整個(gè)SMT組裝過程幾乎是由精密機(jī)器自動化完成的，從而限度地減少了人工可能導(dǎo)致的錯(cuò)誤。由于自動化，SMT 技術(shù)確保了 PCB 的可靠性和一致性。

對于小批量訂單、原型制作或復(fù)雜零件，我們還提供手工焊接服務(wù)。我們有幾種用于組裝的 pcb 類型：FR4 板、鋁板、柔性板、剛?cè)峤Y(jié)合板。除 SMT 組裝外，還提供 BGA 組裝、通孔組裝、混合組裝和套件組裝等其他組裝類型。當(dāng)您下 SMT 訂單時(shí)，您應(yīng)該提供ese 文件：Gerber 文件（用于 PCB 制造）、BOM（材料清單）列表、CPL（組件放置列表）文件或 PNP（拾取和放置）文件。

在 smt 加工的預(yù)熱區(qū)和冷卻區(qū)，由于回流截面設(shè)置不當(dāng)，使零件產(chǎn)生微裂紋;

芯片修復(fù)工具有：電烙鐵、熱風(fēng)工作臺、錫槍、鑷子；

高速貼片機(jī)可以安裝電阻器、電容器、集成電路和晶體管;

高速貼片機(jī)與普通貼片機(jī)的周期時(shí)間應(yīng)盡量平衡；

質(zhì)量的定義就是-次就做好。

各類物料、作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按指定的位置整齊擺放且標(biāo)識清楚，各類物料之間應(yīng)有良好的隔離措施，DIP物料只有經(jīng)IPQC或拉長確認(rèn)并進(jìn)行首件插（貼）裝且經(jīng)IPQC首件確認(rèn)OK后，作業(yè)員方可進(jìn)行批量性插（貼）裝生產(chǎn)。