壓力變送器是工業(yè)實踐中為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。

壓力變送器有電動式和氣動式兩大類。電動式的統(tǒng)一輸出信號為0～10mA、4～20mA或1～5V等直流電信號。氣動式的統(tǒng)一輸出信號為20～100Pa的氣體壓力。

壓力變送器按不同的轉(zhuǎn)換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、應(yīng)變式和頻率式等，下面簡單介紹幾種壓力(差壓)變送器的原理、結(jié)構(gòu)、使用、檢修和校驗等知識。

壓力變送器的主要作用把壓力信號傳到電子設(shè)備，進(jìn)而在計算機顯示壓力其原理大致是：將水壓這種壓力的力學(xué)信號轉(zhuǎn)變成電流（4-20mA）這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關(guān)系，一般是正比關(guān)系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個壓力和電壓或電流的關(guān)系式壓力變送器的被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，低壓室壓力采用大氣壓或真空，作用在δ元（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。

壓力變送器是由測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)。

壓力變送器的發(fā)展大體經(jīng)歷了四個階段：

(1)早期壓力變送器采用大位移式工作原理，如水銀浮子式差壓計及膜盒式差壓變送器，這些變送器精度低且笨重。

(2)20世紀(jì)50年代有了精度稍高的力平衡式差壓變送器，但反饋力小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性、穩(wěn)定性和抗振性均較差。

(3)20世紀(jì)70年代中期，隨著新工藝、新材料、新技術(shù)的出現(xiàn)，尤其是電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，出現(xiàn)體積小巧，結(jié)構(gòu)簡單的位移式變送器。

(4)20世紀(jì)90年代科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展，變送器測量精度提高而且逐漸向智能化發(fā)展，數(shù)字信號傳輸更有利于數(shù)據(jù)采集，出現(xiàn)了擴散硅壓阻式變送器、電容式變送器、差動電感式變送器和陶瓷電容式變送器等不同類型。 [3]

(5)進(jìn)入21世紀(jì)，第三代變送器——數(shù)字智能式變送器又逐步進(jìn)入我們的視野，其代表性的產(chǎn)品是羅斯蒙特的3051S變送器、ABB的2600T265系列變送器、橫河的EJX變送器等。第三代變送器由于采用了先進(jìn)的檢測技術(shù)，消除了濕氣、粉塵及其他現(xiàn)場惡劣環(huán)境對變送器測量的影響，度更高；穩(wěn)定性達(dá)到5年以上；通訊協(xié)議更全，新的變送器還通過了論證，能保證在工藝條件超過臨界值時停機。

微壓力傳感器也稱之為：微壓力傳感器，微壓變送器，真空壓力傳感器，真空壓力變送器，管道油壓壓力傳感器，油壓傳感器,氣壓傳感器,風(fēng)壓傳感器,恒壓供水壓力傳感器,通用壓力變送器，油壓變送器,氣壓變送器,風(fēng)壓變送器,液壓變送器,恒壓供水壓力變送器，水泵壓力測控儀器，管道水壓力傳感器,水泵壓力傳感器，液壓變送器，多用途壓力傳感器。

發(fā)電機、電氣元件主要由壓力變送器上的各種油壓及各種液壓油壓所組成。目前，常見的壓力變送器包括異步變送器、橫置式變送器、快速變送器等。在定電壓時，液壓油通常通過電磁閥接通，表明工作壓力為所需的能量。同時，又是供給壓力變送器的液壓元件。因此工作壓力僅作為變送器的高度，并不作為工作壓力。

在輸入下限壓力信號時，需要調(diào)整壓力變送器的電流為零，在加壓到上限的壓力時，需要把電流的量程調(diào)到滿量程，直至調(diào)到滿足這兩項要求即可，然后根據(jù)需求來進(jìn)行校準(zhǔn)，如果是初次校準(zhǔn)，那么這里是需要施加物理量進(jìn)行校準(zhǔn)的，之后的校準(zhǔn)都是可以手動的。