在設計液壓系統(tǒng)時，人們往往首先想到的是套用各種常用回路，然而不是所有的液壓系統(tǒng)都可照搬常用回路而不區(qū)別具體的功能要求。設計既要考慮使用性能，也要考慮經濟性能以及因素等，否則設計可能出現不合理。圖1是一種簡單液壓機的液壓原理圖。其執(zhí)行的功能是下壓工件——保壓——頂出工件。該機要完成此項工作，其設定的壓力分別為低壓泵3MPa，高壓泵29 MPa。低壓泵的額定流量160L／min，額定壓力6.3MPa；高壓泵的額定流量10L／min，額定壓力31.5MPa。

電動壓力校驗臺的維護保養(yǎng)方法：

（1）被校驗的壓力儀表內腔不應含有腐蝕性的介質，防止其流入校驗裝置內導管，以免影響正常工作。

（2）校驗裝置工作環(huán)境溫度為+5℃～+35℃，相對濕度不大于80%，周圍空氣不得含有腐蝕性氣體。

（3）校驗裝置內裝的壓縮機氣源只供校驗壓力儀表用，不準做其他使用。

（4）用一段時間后，檢查真空泵油是否充足，即不得低于油位線，油量不足將會影響工作性能甚至損壞零件。此時應給真空泵加油。

（5）儀表顯示屏切勿和發(fā)熱的物體靠近，以防燙壞塑脂材料。

（6）定期加進清潔變壓器油，這樣才能延長它的使用壽命率。

壓力校驗儀在使用過程中可能會出現壓力校驗儀壓力打不上去的故障問題，經分析可能存在的問題以及解決方法如下：

一、可能是壓力輸出所配壓力軟管的快速接頭內的“O”型圈掉了，導致輸出不封壓力打不上，應將密封圈墊上即可．

二、可能是被檢表沒接好，方法：用M10*1堵頭直接堵緊在壓力輸出口處，然后打壓對校驗自身進行密封檢查，如果漏說明校驗儀漏，如不漏壓能加上壓，說明被檢表沒接好．

三、如果貴單位所購儀器是即帶正壓，也帶負壓的，可能是正負壓切換開關未切換到位，校驗正壓時切換開關全部拔出，校驗負壓時應將切換開關按到位．

四、可能是在打壓時低壓還行，高壓增壓時手壓泵會往外彈出推不進去，感覺阻力較大，在造壓時手壓泵必須推到位，壓力方可從單向閥進去，應感覺有種活塞與前相碰撞的感覺即說明壓力泵推到位．

五、可能截止閥門沒有鎖緊，壓力校驗儀無法保壓，應順時針鎖緊閥門。

壓力表校驗臺檢測無殘留液體的巧妙設計：

為了設計一種無殘留壓力表校驗臺，首先采用先注入高壓空氣再注入高壓水的方法使得檢定后的壓力表無液體殘留，采用排放式降壓檢定使得外來雜質直接排出、無雜質殘留，采用伺服閥控制氣驅泵技術制造高壓氣壓、高壓水壓，使得校驗過程穩(wěn)定可靠，操作靈活、便捷。

目前檢定壓力的校驗臺大多是人工手動造壓，造壓過程勞動強度大，效率低。當用液體做介質檢定壓力表時，檢定后的壓力表內易殘留有液體，可能引發(fā)事故。人工去除殘留液易污染壓力表并造成指針位移。校驗器內液體反復循環(huán)使用會將壓力表內的雜質帶入校驗器而引發(fā)故障。針對這些情況本文設計一種檢定壓力表后彈簧管內無液體殘留、校驗器內無外來雜質殘留、氣液壓伺服閥控制自動造壓的無殘留壓力表校驗器。無殘留壓力表校驗器經大量檢定壓力表驗證，工作穩(wěn)定可靠，完全達到了設計要求。