圓刀片通常由優(yōu)質(zhì)特殊鋼加工而成。現(xiàn)在各行各業(yè)都在使用圓刀片，使用比較普遍。重要的是要知道，除了所選擇的鋼材之外，熱處理也是關(guān)鍵因素之一。要了解圓葉片的豪華用途，首先要了解圓葉片的熱處理工藝。

圓刀片在車床上鍛造和粗加工時，必須進(jìn)行熱處理。圓形葉片常用的熱處理有鹽浴熱處理和真空熱處理。無論采用哪種熱處理方法，都需要不同的材料和不同的溫度。比如有些材料在紋理達(dá)到800度時可以釋放出較高的硬度，有些材料只有在紋理達(dá)到1100度時才能釋放硬度。當(dāng)所選的圓刀片材料在熱處理過程中達(dá)到硬度時，應(yīng)進(jìn)行回火。無論什么材質(zhì)，刀片達(dá)到2-3次回火，才能完全交付刀片的使用性能。如果回火次數(shù)少，刀片中的組織會分布不均勻，導(dǎo)致刀片使用不良。

經(jīng)過兩三次回火后，將圓刀片在常溫空氣中冷卻，完成圓刀片的熱處理。記住，無論是圓刀片還是其他刀片，硬度都是通過回火獲得的。通常，在淬火和加熱之后獲得較高的硬度，然后通過回火獲得圓刀片的期望硬度。

使用圓盤刀片時的注意事項(xiàng)：1.不使用圓盤刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓盤刀片平放，平放會導(dǎo)致圓盤刀片變形（硬質(zhì)合金超硬資料除外）。

2.圓盤刀片的鋸齒超硬尖利，制止碰撞、掉落地上，必需輕拿輕放。

3.操作時必需帶防護(hù)罩、工作手套、帽、鞋、防護(hù)眼鏡。

4.在安裝圓盤刀片前，必需先確認(rèn)鋸臺的性能、用處，確保圓盤刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向分歧。嚴(yán)禁反方向安裝，裝錯方向可能會招致刀片鋸齒零落，避免發(fā)作事故。

5.安裝圓盤刀片時，必需先檢查圓盤刀片能否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。

6.安裝結(jié)束后，需確認(rèn)圓盤刀片的中心孔能否結(jié)實(shí)地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時需將墊圈套好；然后，悄悄地用手推進(jìn)確認(rèn)圓盤刀片轉(zhuǎn)動能否偏心晃動。

7.使用時，請勿超越規(guī)則的高轉(zhuǎn)速。

8.使用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺進(jìn)入工作狀態(tài)時，才能進(jìn)行切割。

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別：高的硬度和耐磨性

硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。

足夠的強(qiáng)度和韌性

要使齒形刀片承受較大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

高的耐熱性

耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力，即材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。

油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復(fù)雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機(jī)械操作，相對簡單。油墨刮刀要求使用壽命久，才能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)，而且它需要適合現(xiàn)代凹版印刷的需要。油墨刮刀是印刷機(jī)上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。

油墨刮刀在每次印刷過程中，刮去無圖案區(qū)域的油墨是一個關(guān)鍵之處