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氧化鐵紅生產(chǎn)工藝

采用濕法工藝生產(chǎn)鐵系工業(yè)顏料（鐵紅、鐵黃、鐵黑、鐵棕、鐵綠等）的方法大致有硝酸法、硫酸法、混酸法等，但從晶種制備和二步氧化過程中所使用的中和劑的角度看，又分為以硝酸法、硫酸法、混酸法為基礎(chǔ)的鐵皮法和氨法。鐵皮法是一種成熟的鐵系工業(yè)顏料生產(chǎn)工藝，但不足在于生產(chǎn)過程有大量的酸性廢水產(chǎn)生，目前尚無可靠的綜合利用途徑，對環(huán)境影響較大。同時(shí)，反應(yīng)周期長，生產(chǎn)成本高。

氨法工藝是一種比較環(huán)保的鐵系工業(yè)顏料生產(chǎn)工藝，之所以環(huán)保，是因?yàn)榭梢詫?shí)現(xiàn)對所產(chǎn)生酸性工藝廢水的綜合利用，從已報(bào)道的情況看，其綜合利用辦法是采用蒸發(fā)、結(jié)晶的辦法收得硫酸銨。但該工藝存在的不足，一是長期以來對氨法工藝的研究不充分，也缺少應(yīng)有的實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；二是受晶種制備、氧化工藝控制和裝備性能的影響，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且產(chǎn)品性能不及混酸法；三是采用蒸發(fā)、結(jié)晶的辦法回收硫酸銨，能耗高，加之硫酸銨附加值低，難以獲得經(jīng)濟(jì)效益。

我公司專注于低成本、環(huán)保型高品質(zhì)鐵系工業(yè)顏料生產(chǎn)新工藝的研究。研發(fā)的氨法生產(chǎn)鐵系工業(yè)顏料（鐵紅、鐵黃、鐵黑、鐵棕、鐵綠等）及廢水綜合利用新技術(shù)不僅解決了晶種制備、晶種轉(zhuǎn)化、二步氧化、產(chǎn)品質(zhì)量控制等關(guān)鍵技術(shù)，而且開發(fā)出了工藝廢水低消耗、低成本綜合利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了中和劑——氨的循環(huán)利用。同時(shí)還開發(fā)出了相配套的氨回收及硫酸鎂或建材石膏生產(chǎn)一體化技術(shù)與裝置。不僅提升和穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，使所得產(chǎn)品符合***標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)完全達(dá)到混酸法水平，而且消除了由廢氣、廢水排放對環(huán)境造成的影響。

二、技術(shù)名稱

環(huán)保型堿循環(huán)法氧化鐵顏料生產(chǎn)技術(shù)。

三、技術(shù)優(yōu)勢

成熟可靠、質(zhì)量優(yōu)、成本低、效益好、環(huán)保無害。

四、產(chǎn)品質(zhì)量

符合 GB/T1863-2008標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到混酸法氧化鐵顏料標(biāo)準(zhǔn)。以國內(nèi)任意氧化鐵顏料產(chǎn)廠家所產(chǎn)產(chǎn)品為參照，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)接近度被有效控制在99%。產(chǎn)品被應(yīng)用于油漆、涂料、建材等行業(yè)。

五、技術(shù)狀態(tài)

工業(yè)化技術(shù)。

六、原料適用范圍

本工藝原料適用范圍：鈦白副硫酸亞鐵、酸洗含鐵廢水（含硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、氯化亞鐵等）、硫鐵礦燒渣、稀土廢料廢渣、氧化鐵皮、鐵屑、廢鐵絲、廢鋼絲、鐵泥、含鐵粉塵、硫酸鐵、氯化亞鐵、磁鐵礦、赤鐵礦、鏡鐵礦、粉煤灰、蛇紋石、紅土鎳礦、石棉尾礦及其他含鐵尾礦、高鐵冰銅渣、鉛鋅冶煉廢渣、酸洗氧化鐵、銅鋅冶煉廢渣及其它含鐵尾礦、冶煉廢渣等。