兩線制、三線制、四線制壓力變送器接線方式

首先，我們先看一下它們的定義

兩線制：兩根線及傳輸電源又傳輸信號(hào)，也就是傳感器輸出的負(fù)載和電源是串聯(lián)在一起的，電源是從外部引入的，和負(fù)載串聯(lián)在一起來驅(qū)動(dòng)負(fù)載。

三線制：三線制傳感器就是電源正端和信號(hào)輸出的正端分離，但它們共用一個(gè)COM端。

四線制：電源兩根線，信號(hào)兩根線。電源和信號(hào)是分開工作的。

幾線制的稱謂，是在兩線制變送器誕生后才有的。這是電子放大器在儀表中廣泛應(yīng)用的結(jié)果，放大的本質(zhì)就是一種能量轉(zhuǎn)換過程，這就離不開供電。因此先出現(xiàn)的是四線制的變送器；即兩根線負(fù)責(zé)電源的供應(yīng)，另外兩根線負(fù)責(zé)輸出被轉(zhuǎn)換放大的信號(hào)（如電壓、電流、等）。但目前，很多變送器采用二線制。

壓力變送器是一種直接與被測(cè)介質(zhì)接觸的現(xiàn)場(chǎng)儀表，常常在高溫、低溫、腐蝕、振動(dòng)、沖擊等環(huán)境中工作，因此壓力變送器選型時(shí)，除了要考慮測(cè)量范圍與精度等一般儀表需要考慮的內(nèi)容外，工作環(huán)境與被測(cè)介質(zhì)等也是重要的指標(biāo)之一。

精度是任何過程測(cè)量設(shè)備的關(guān)鍵性能指標(biāo)，也是設(shè)備選型和維護(hù)需要考慮的一個(gè)重要因素。根據(jù)測(cè)壓范圍，根據(jù)工藝上允許的誤差，先選出量程，再根據(jù)工藝上允許的誤差，計(jì)算出儀表允許的引用誤差，去掉±號(hào)和％，其數(shù)值就是精度。若沒有這個(gè)等級(jí)，就靠精度等級(jí)（往高精度靠）。壓力（差壓）變送器在各個(gè)國家所標(biāo)的精度等級(jí)是不一樣的。比如中國和美國等國家，標(biāo)的精度是傳感器在線性度的部分，也就是我們通常所說的測(cè)量范圍的10％~90％之間的精度；而歐洲標(biāo)的精度，則是線性度不好的部分，也就是我們通常所說的測(cè)量反的0~10％以及90％~100％之間的精度。如歐洲標(biāo)的精度為1％，則在中國標(biāo)的精度就為0.5％。

給壓力變送器選取壓點(diǎn)應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定：

1、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。

2、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。

3、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。

4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。

5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。

6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。

7、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

8、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方。

9、壓力變送器 安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。

10、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。