螺旋管特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 那么，不同螺旋管都用在什么地方呢？ 1．普通碳素鋼電線套管是產(chǎn)業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程項(xiàng)用于保護(hù)電線的鋼管。 2．直縫電焊鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁、變壓器冷卻油管等等。3．承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，常常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。 4．低壓流體輸送用焊接鋼管稱一般鋼管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽等一般較低壓流體和其他用途的焊接鋼管。 5．低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接鋼管。

排水螺旋管清理的方法是怎么樣的呢？ 1、有時(shí)候螺旋管在對(duì)接時(shí)會(huì)因?yàn)殇搸в矎澏疱e(cuò)邊，這一現(xiàn)象是因?yàn)椴磺羞厱r(shí)的鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差才造成的。 2、對(duì)表面進(jìn)行除銹。3、錯(cuò)邊的原因是鋼帶的邊緣狀況不佳，所以在選用原材料時(shí)要選擇有保障的家進(jìn)行選購(gòu)。 因?yàn)槁菪苁怯娩撹F材質(zhì)的原材料制作而成，而在使用的過(guò)程中少不了會(huì)日曬雨淋，這樣一來(lái)，螺旋管就會(huì)出現(xiàn)生銹腐蝕的現(xiàn)象，所以時(shí)常對(duì)螺旋管進(jìn)行表面除銹是必不可少的。另一種方法是普通的清洗，但不能用水直接沖洗，這里所說(shuō)的普通清洗 是指用的除污溶劑來(lái)對(duì)螺旋管除塵，但是這種清洗不能達(dá)到除銹的功能，只是應(yīng)付普通的污垢而已。簡(jiǎn)述螺旋管錯(cuò)邊的四大原因個(gè)就是對(duì)接的問(wèn)題，鋼帶頭尾對(duì)接時(shí)，如果焊接焊縫余高較大時(shí)就一定得小心留意了，因?yàn)槿绻诔尚蜁r(shí)處理不當(dāng)?shù)脑?，其容易產(chǎn)生較大的錯(cuò)邊的。

螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)產(chǎn)品之一。 作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。 螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)： 1、成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。 2、采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。 3、對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4、整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。 5、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 6、帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。 7、成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 8、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 9、采用外控或內(nèi)控輥式成型。 10、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 11、內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

如何對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行管理? 質(zhì)量控制對(duì)于在螺旋鋼管管口組對(duì)時(shí)存在錯(cuò)口超標(biāo)的問(wèn)題,應(yīng)采取如下防范對(duì)策：(1)盡量采用內(nèi)對(duì)口器。(2)組對(duì)時(shí)做好測(cè)量和修口工作。(3)組對(duì)時(shí)做好焊接管段的級(jí)配工作。(4)局部采用紫銅錘或銅墊板錘擊校正。(5)當(dāng)錯(cuò)口變形平重時(shí)要進(jìn)行割口處理。 螺旋鋼管管理：(1)使用內(nèi)對(duì)口器時(shí),與之相配套的設(shè)備、壓風(fēng)機(jī)設(shè)備和吊管機(jī)在施工前檢查完好,使用操作靈活;在使用時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程作。(2)對(duì)口前要認(rèn)真檢查對(duì)口使用的設(shè)備是否正常：對(duì)口時(shí)要設(shè)專人指揮,按規(guī)范的動(dòng)作指揮操作,避兔傷害事故發(fā)生。(3)在施工中,如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時(shí),墊高堅(jiān)實(shí)牢固,防止管道滾動(dòng)傷人;不準(zhǔn)用凍土、石塊墊螺旋鋼管。