螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形曲折成形，用雙面埋弧主動焊進行內縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管，因為以下原因它能廣泛地應用于水，電，化工等職業(yè)出產(chǎn)中：只需改動成形視點，就可以用同一寬度的帶鋼出產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調型。因為是接連曲折成形，所以螺旋管的定尺長度不受約束，長度可隨意定。焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺度精度高，強度也較強。易于改變尺度，適合于小批量、多種類螺旋管的出產(chǎn)。

螺旋鋼管的焊縫比同標準的直縫管的焊縫長，同種標準壁厚下，螺旋鋼管接受的壓力大。螺旋鋼管的焊縫的缺點為"斜缺點".在使用過程中，該鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向的當量缺點長度比直縫管??；其次，因為管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。螺旋鋼管在鋼結構車間中有以下幾個長處，螺旋鋼管標準習慣性強，也就是說任何一個標準，螺旋鋼管都能出產(chǎn)，螺旋鋼管長度也能夠隨意，長能夠做到30米，螺旋鋼管也能夠做成聯(lián)體支柱，作用比槽鋼更優(yōu)，價格更廉價些。

生產(chǎn)螺旋管的廠家生產(chǎn)的方式

（1）所有的原材料在進入生產(chǎn)線之前都要進行理化實驗，確保后續(xù)制造過程中產(chǎn)生不必要的麻煩。

（2）鋼卷頭尾對接后，一般采用雙絲埋弧焊的方式進行焊接，成型后再使用自動埋弧焊。

（3）在生產(chǎn)螺旋管的廠家成型之前，需要進行矯正，剪邊等一些處理，

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用控制裝置來控制焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）雙側的焊接我們通常使用焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而保證焊接質量。

（8）所有焊縫根據(jù)客戶需求都需要進行不同級別的超聲波檢查。對于有問題的焊縫要及時返工修復，修復完成后需要再次進行超聲波檢查，直到焊縫符合要求。根據(jù)客戶要求還會對其進行水壓試驗或者X射線檢查。

螺旋鋼管質量的決定性因素有哪些?

螺旋鋼管怎樣控制質量好壞?坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時溫度要稍低一些。

加熱操作關鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘，熱擴焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面質量動身，懇求愈加嚴厲。

在螺旋鋼管的出產(chǎn)過程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進行的，故加熱操作是決議制品質量非常重要的工序。

加熱用的熱風爐，依據(jù)它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到需要的加工溫度。

加熱不妥將成為在管坯內表面或許外表面上呈現(xiàn)裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。

熱風爐的方式有許多種，但首要運用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對質量影響很大，也就是說，彎管加工時的溫度是影響質量的重要條件，所以一般要對穿孔加工時的坯料溫度進行操控。

螺旋管生產(chǎn)選鋼材時注意事項：1、帶鋼的外表是否有毛刺、坑點、麻點、斷裂的情況。帶鋼從出庫的時候都是大包成卷的，外面的表面情況可以看見，但是里面卻看不見。其實主要看裸漏的外表面和橫面就可以了，因外帶鋼的生產(chǎn)是一套工序形勢的，如果外面沒有情況，那里面基本沒有任何問題的存在。再者在螺旋鋼管生產(chǎn)過程中，把帶鋼通過開平機伸展整平后，要隨時注意帶鋼的外表情況，如有問題及時停止，然后進行補焊處理。2、帶鋼的材質是帶鋼容易發(fā)生的問題，帶鋼的各種材質在其各個元素含量上國家有明確的規(guī)定。首先先采購帶鋼的時候材質是無法用肉眼看見的，只能是通過鋼廠給予的材質單來觀看。然而我們采購的時候又不法確定鋼廠給予的材質單是否對應著自己采購的帶鋼產(chǎn)品，所以我們應該在我們所采購的帶鋼上選取一部分進行化驗。帶鋼選取樣本有明確的要求，首先要在不同的位置上選取應為3塊，選取的尺寸為寬度40MM和長度80MM，等化驗結果出來后，對應鋼廠給予的材質單進行比對。

3、在帶鋼的選購上首先要注意是否是國家大鋼廠的產(chǎn)品，大鋼廠的帶鋼產(chǎn)品它的質量由保證，雖然價格比普通鋼廠的貴。現(xiàn)在有的螺旋管生產(chǎn)廠家為了減少成本，從而采用了小鋼廠的帶鋼產(chǎn)品，誠信度和質量從而無法得到保證。