螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形曲折成形，用雙面埋弧主動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管，因?yàn)橐韵略蛩軓V泛地應(yīng)用于水，電，化工等職業(yè)出產(chǎn)中：只需改動(dòng)成形視點(diǎn)，就可以用同一寬度的帶鋼出產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調(diào)型。因?yàn)槭墙舆B曲折成形，所以螺旋管的定尺長(zhǎng)度不受約束，長(zhǎng)度可隨意定。焊縫螺旋形均勻分布在整個(gè)螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺度精度高，強(qiáng)度也較強(qiáng)。易于改變尺度，適合于小批量、多種類(lèi)螺旋管的出產(chǎn)。
螺旋鋼管的焊縫比同標(biāo)準(zhǔn)的直縫管的焊縫長(zhǎng)，同種標(biāo)準(zhǔn)壁厚下，螺旋鋼管接受的壓力大。螺旋鋼管的焊縫的缺點(diǎn)為"斜缺點(diǎn)".在使用過(guò)程中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線(xiàn)方向的當(dāng)量缺點(diǎn)長(zhǎng)度比直縫管?。黄浯?，因?yàn)楣芫€(xiàn)鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。螺旋鋼管在鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間中有以下幾個(gè)長(zhǎng)處，螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)習(xí)慣性強(qiáng)，也就是說(shuō)任何一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，螺旋鋼管都能出產(chǎn)，螺旋鋼管長(zhǎng)度也能夠隨意，長(zhǎng)能夠做到30米，螺旋鋼管也能夠做成聯(lián)體支柱，作用比槽鋼更優(yōu)，價(jià)格更廉價(jià)些。
生產(chǎn)螺旋管的廠家主要工藝特點(diǎn)
成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的生產(chǎn)螺旋管的廠家在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿(mǎn)足用戶(hù)在生產(chǎn)螺旋管的廠家規(guī)格方面更多的要求。
采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了生產(chǎn)螺旋管的廠家的產(chǎn)品質(zhì)量。
一、螺旋鋼管按工作方式如何分類(lèi)?
螺旋鋼管輸水灌溉系統(tǒng)按工作方式可分為移動(dòng)式、半固定式和固定式。
1.移動(dòng)式。除水源外,管道及分水設(shè)備都可移動(dòng),機(jī)泵有的固定,有的也可移動(dòng)。螺旋鋼管多采用薄膜塑料軟管(小白龍)或維綸涂塑軟管,簡(jiǎn)便易行,成本低,使用靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能夠跨溝過(guò)路任意轉(zhuǎn)彎。但薄膜塑料軟管不易損,壽命一般只有1-2年。在高稈作物生長(zhǎng)后期,因?yàn)樽魑镩L(zhǎng)得高,在行間地壟里移動(dòng)軟管有困難。
2.半固定式管道系統(tǒng)的一部分固定,另一部分移動(dòng)。一般干管或干、支管為固定地埋管,由分水口連接移動(dòng)軟管輸水入田間。這種形式支管間距較大,出水口間距也大,相應(yīng)也減少了固定地埋管用量,降低了單位面積投資,但時(shí)由于經(jīng)常移動(dòng)田間地面軟管,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作條件差。
3.固定式。低壓管道輸水灌溉系統(tǒng)中的各級(jí)管道及分水設(shè)施均埋入地下,固定不動(dòng)。給水栓或分水口直接分水進(jìn)入田間溝畦,沒(méi)有軟管連接。田間毛渠較短,固定螺旋鋼管密度大,標(biāo)準(zhǔn)高。這類(lèi)系統(tǒng)運(yùn)行管理方便均勻,但一次性投資相應(yīng)較大。
螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)產(chǎn)品之一。
作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：
1、成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
2、采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。
3、對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4、整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。
5、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
6、帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
7、成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
8、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
9、采用外控或內(nèi)控輥式成型。
10、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
11、內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。