那么，不同螺旋管都用在什么地方呢？
1．普通碳素鋼電線套管是產(chǎn)業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程項(xiàng)用于保護(hù)電線的鋼管。
2．直縫電焊鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁、變壓器冷卻油管等等。
3．承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，常常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。
4．低壓流體輸送用焊接鋼管稱(chēng)一般鋼管，俗稱(chēng)黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽等一般較低壓流體和其他用途的焊接鋼管。
5．低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管也稱(chēng)鍍鋅電焊鋼管，俗稱(chēng)白管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接鋼管。
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓，按螺旋形彎曲成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝進(jìn)行內(nèi)縫和外縫焊接而成的螺旋縫鋼管。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。
鋼卷在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
焊接完成后對(duì)于螺旋鋼管的焊縫及螺旋焊縫的相交接頭，要進(jìn)行射線檢驗(yàn)。每一根鋼管都要經(jīng)過(guò)相應(yīng)的靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封，試驗(yàn)壓力與時(shí)間會(huì)由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格加以控制，并打印上試驗(yàn)參數(shù)。
焊縫螺旋形均勻分布在整個(gè)螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較強(qiáng)。同種規(guī)格壁厚下，螺旋鋼管能夠承受的壓力較大。而且因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形，所以螺旋管的定尺長(zhǎng)度不受限制，長(zhǎng)度可隨意定。
螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過(guò)程中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管??；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。
螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)產(chǎn)品之一。
作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：
1、成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
2、采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。
3、對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4、整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。
5、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
6、帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
7、成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
8、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
9、采用外控或內(nèi)控輥式成型。
10、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
11、內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
螺旋管生產(chǎn)選鋼材時(shí)注意事項(xiàng)：1、帶鋼的外表是否有毛刺、坑點(diǎn)、麻點(diǎn)、斷裂的情況。帶鋼從出庫(kù)的時(shí)候都是大包成卷的，外面的表面情況可以看見(jiàn)，但是里面卻看不見(jiàn)。其實(shí)主要看裸漏的外表面和橫面就可以了，因外帶鋼的生產(chǎn)是一套工序形勢(shì)的，如果外面沒(méi)有情況，那里面基本沒(méi)有任何問(wèn)題的存在。再者在螺旋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，把帶鋼通過(guò)開(kāi)平機(jī)伸展整平后，要隨時(shí)注意帶鋼的外表情況，如有問(wèn)題及時(shí)停止，然后進(jìn)行補(bǔ)焊處理。2、帶鋼的材質(zhì)是帶鋼容易發(fā)生的問(wèn)題，帶鋼的各種材質(zhì)在其各個(gè)元素含量上國(guó)家有明確的規(guī)定。首先先采購(gòu)帶鋼的時(shí)候材質(zhì)是無(wú)法用肉眼看見(jiàn)的，只能是通過(guò)鋼廠給予的材質(zhì)單來(lái)觀看。然而我們采購(gòu)的時(shí)候又不法確定鋼廠給予的材質(zhì)單是否對(duì)應(yīng)著自己采購(gòu)的帶鋼產(chǎn)品，所以我們應(yīng)該在我們所采購(gòu)的帶鋼上選取一部分進(jìn)行化驗(yàn)。帶鋼選取樣本有明確的要求，首先要在不同的位置上選取應(yīng)為3塊，選取的尺寸為寬度40MM和長(zhǎng)度80MM，等化驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，對(duì)應(yīng)鋼廠給予的材質(zhì)單進(jìn)行比對(duì)。
3、在帶鋼的選購(gòu)上首先要注意是否是國(guó)家大鋼廠的產(chǎn)品，大鋼廠的帶鋼產(chǎn)品它的質(zhì)量由保證，雖然價(jià)格比普通鋼廠的貴?，F(xiàn)在有的螺旋管生產(chǎn)廠家為了減少成本，從而采用了小鋼廠的帶鋼產(chǎn)品，誠(chéng)信度和質(zhì)量從而無(wú)法得到保證。